漳州CNC加工是利用自(zi)動(dong)(dong)控(kong)制系統安裝數(shu)字程(cheng)序流程(cheng)命令，控(kong)制數(shu)控(kong)機床軸承的自(zi)動(dong)(dong)啟停、換向和變(bian)(bian)速。可以挑選(xuan)數(shu)控(kong)刀(dao)片，改變(bian)(bian)數(shu)控(kong)刀(dao)片的鉆削量和走(zou)動(dong)(dong)運動(dong)(dong)軌跡(ji)，進行終生加工需要(yao)的各種各樣輔助(zhu)姿勢。

漳州CNC加工可以降低工作量，生產制造出加工方法復雜的零件，只需要改變工藝流程。漳州CNC加工相對平穩，不(bu)會(hui)造(zao)成(cheng)加工誤差(cha)。影響(xiang)CNC加工的(de)精度(du)的(de)原因有哪些？

一、CNC加(jia)工機床定位引起的加(jia)工精度(du)誤差(cha)

從(cong)零件加(jia)(jia)工的(de)長期數據(ju)分析和(he)實際操作中(zhong)可以看出CNC加(jia)(jia)工機床(chuang)定位引(yin)起(qi)的(de)加(jia)(jia)工精(jing)(jing)度(du)誤差。機床(chuang)的(de)定位對數控機床(chuang)的(de)加(jia)(jia)工精(jing)(jing)度(du)有(you)很大影響(xiang)。從(cong)構造上(shang)看，數控機床(chuang)的(de)加(jia)(jia)工誤差主要是(shi)由(you)精(jing)(jing)度(du)等級(ji)引(yin)起(qi)的(de)，機床(chuang)進(jin)給系統是(shi)影響(xiang)精(jing)(jing)度(du)等級(ji)的(de)關鍵(jian)階段。

數控(kong)機(ji)床(chuang)的(de)進給(gei)系(xi)(xi)(xi)統(tong)一般由(you)機(ji)械傳動(dong)系(xi)(xi)(xi)統(tong)和電氣控(kong)制(zhi)系(xi)(xi)(xi)統(tong)構成。在(zai)總(zong)體設(she)計中，精度等級與機(ji)械傳動(dong)系(xi)(xi)(xi)統(tong)相(xiang)關(guan)。在(zai)閉環控(kong)制(zhi)系(xi)(xi)(xi)統(tong)中，數控(kong)機(ji)床(chuang)一般可(ke)以根據定位檢(jian)驗設(she)備來避免進給(gei)系(xi)(xi)(xi)統(tong)中關(guan)鍵構件(如滾珠絲桿和別的(de)構件)的(de)位置誤差(cha)。對于開環系(xi)(xi)(xi)統(tong)，因為影響因素(su)多、條(tiao)件復雜，沒(mei)法開展(zhan)定位檢(jian)測，因而數控(kong)機(ji)床(chuang)的(de)加工(gong)精度遭(zao)受(shou)很(hen)大影響。

 二、CNC加工位置誤差(cha)對(dui)加工精度的影響

位(wei)(wei)置(zhi)誤(wu)(wu)差是指被加(jia)工(gong)零(ling)件(jian)(jian)的(de)(de)具體表(biao)層、中(zhong)心線或(huo)對(dui)(dui)稱(cheng)性臉相對(dui)(dui)于其理想化位(wei)(wei)置(zhi)的(de)(de)互相位(wei)(wei)置(zhi)的(de)(de)轉變(bian)或(huo)偏移水平，如平整度(du)、對(dui)(dui)稱(cheng)度(du)、對(dui)(dui)稱(cheng)度(du)等(deng)。數控(kong)機床(chuang)加(jia)工(gong)中(zhong)的(de)(de)位(wei)(wei)置(zhi)誤(wu)(wu)差一般指過流保護誤(wu)(wu)差。造(zao)成(cheng)位(wei)(wei)置(zhi)誤(wu)(wu)差的(de)(de)關(guan)鍵(jian)緣(yuan)故是機床(chuang)零(ling)件(jian)(jian)加(jia)工(gong)全過程中(zhong)傳動系統(tong)造(zao)成(cheng)的(de)(de)空隙(xi)和(he)彈性變(bian)形(xing)引起(qi)的(de)(de)加(jia)工(gong)誤(wu)(wu)差，及其生產過程中(zhong)專(zhuan)用(yong)工(gong)具頭(tou)(tou)需(xu)要(yao)擺脫的(de)(de)滑動摩擦力等(deng)要(yao)素引起(qi)的(de)(de)位(wei)(wei)置(zhi)誤(wu)(wu)差。在開環(huan)系統(tong)中(zhong)，位(wei)(wei)置(zhi)精密度(du)遭(zao)受(shou)很大影響，而在閉環(huan)控(kong)制轉向頭(tou)(tou)燈系統(tong)中(zhong)，位(wei)(wei)置(zhi)精密度(du)關(guan)鍵(jian)在于偏移檢驗。

三、CNC加工的(de)幾何圖形誤(wu)差(cha)引(yin)起的(de)加工精度誤(wu)差(cha)

在數(shu)控(kong)機(ji)(ji)(ji)床(chuang)的(de)(de)加工(gong)中(zhong)，因為外(wai)力(li)作用(yong)、加工(gong)中(zhong)造(zao)成(cheng)的(de)(de)發熱量等外(wai)界要(yao)(yao)(yao)素(su)(su)(su)的(de)(de)影響(xiang)，機(ji)(ji)(ji)床(chuang)的(de)(de)幾(ji)(ji)何(he)(he)(he)圖形精(jing)(jing)密度(du)(du)遭受影響(xiang)，在機(ji)(ji)(ji)床(chuang)上加工(gong)的(de)(de)零(ling)(ling)件的(de)(de)幾(ji)(ji)何(he)(he)(he)圖形形變(bian)(bian)會造(zao)成(cheng)幾(ji)(ji)何(he)(he)(he)圖形誤差(cha)(cha)。據科(ke)學研究(jiu)，數(shu)控(kong)機(ji)(ji)(ji)床(chuang)幾(ji)(ji)何(he)(he)(he)圖形誤差(cha)(cha)關鍵有兩(liang)個緣(yuan)故：內部要(yao)(yao)(yao)素(su)(su)(su)和(he)(he)(he)外(wai)界要(yao)(yao)(yao)素(su)(su)(su)。引(yin)起(qi)機(ji)(ji)(ji)床(chuang)幾(ji)(ji)何(he)(he)(he)圖形誤差(cha)(cha)的(de)(de)內部要(yao)(yao)(yao)素(su)(su)(su)是指由機(ji)(ji)(ji)床(chuang)本身要(yao)(yao)(yao)素(su)(su)(su)引(yin)起(qi)的(de)(de)幾(ji)(ji)何(he)(he)(he)圖形誤差(cha)(cha)，如(ru)(ru)機(ji)(ji)(ji)床(chuang)工(gong)作臺的(de)(de)平整度(du)(du)、機(ji)(ji)(ji)床(chuang)導軌的(de)(de)平整度(du)(du)和(he)(he)(he)平行度(du)(du)、機(ji)(ji)(ji)床(chuang)專用(yong)工(gong)具和(he)(he)(he)工(gong)裝(zhuang)夾具的(de)(de)幾(ji)(ji)何(he)(he)(he)圖形精(jing)(jing)密度(du)(du)等。外(wai)界要(yao)(yao)(yao)素(su)(su)(su)關鍵指生產過程中(zhong)受環境因素(su)(su)(su)和(he)(he)(he)熱形變(bian)(bian)影響(xiang)而造(zao)成(cheng)的(de)(de)幾(ji)(ji)何(he)(he)(he)圖形誤差(cha)(cha)。比如(ru)(ru)，鉆削全過程中(zhong)數(shu)控(kong)刀(dao)片或零(ling)(ling)件的(de)(de)熱變(bian)(bian)形和(he)(he)(he)形變(bian)(bian)造(zao)成(cheng)的(de)(de)幾(ji)(ji)何(he)(he)(he)圖形誤差(cha)(cha)會影響(xiang)機(ji)(ji)(ji)床(chuang)和(he)(he)(he)零(ling)(ling)件的(de)(de)加工(gong)精(jing)(jing)度(du)(du)。