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新鄉影響CNC加工精度的原因

時(shi)間:2020-10-30 來源(yuan):常見(jian)問題 點擊(ji):38435

CNC加工是利用自動控制(zhi)系統(tong)安裝數(shu)字(zi)程序流程命令,控制(zhi)數(shu)控機床(chuang)軸承的自動啟(qi)停、換...

新鄉CNC加工是利用自動(dong)控(kong)制系統安裝數字程序流程命令,控(kong)制數控(kong)機(ji)床軸承的(de)自動(dong)啟停、換向和變(bian)速(su)。可以挑選數控(kong)刀片(pian)(pian),改(gai)變(bian)數控(kong)刀片(pian)(pian)的(de)鉆削量和走動(dong)運動(dong)軌跡,進行(xing)終生加工需要的(de)各種各樣輔助姿勢。

新鄉CNC加工可以降低工作量,生產制造出加工方法復雜的零件,只需要改變工藝流程。新鄉CNC加工相(xiang)對平穩,不會(hui)造成加(jia)工(gong)誤差(cha)。影響CNC加(jia)工(gong)的精度(du)的原因有哪(na)些?

一(yi)、CNC加工機(ji)床定(ding)位(wei)引起的加工精度誤差(cha)

從零件加(jia)工的(de)(de)長(chang)期(qi)數(shu)據分析和(he)實際操(cao)作中可以(yi)看(kan)出(chu)CNC加(jia)工機(ji)床(chuang)(chuang)定(ding)位引(yin)(yin)起的(de)(de)加(jia)工精(jing)(jing)度誤差。機(ji)床(chuang)(chuang)的(de)(de)定(ding)位對數(shu)控(kong)機(ji)床(chuang)(chuang)的(de)(de)加(jia)工精(jing)(jing)度有很大影響(xiang)。從構造上看(kan),數(shu)控(kong)機(ji)床(chuang)(chuang)的(de)(de)加(jia)工誤差主要(yao)是由精(jing)(jing)度等級引(yin)(yin)起的(de)(de),機(ji)床(chuang)(chuang)進給系(xi)統是影響(xiang)精(jing)(jing)度等級的(de)(de)關鍵階(jie)段。

數控(kong)(kong)機床(chuang)(chuang)的(de)進(jin)給系(xi)統(tong)一般由機械傳動(dong)系(xi)統(tong)和電氣(qi)控(kong)(kong)制系(xi)統(tong)構成。在總(zong)體(ti)設計中(zhong),精度等級(ji)與機械傳動(dong)系(xi)統(tong)相關(guan)。在閉環控(kong)(kong)制系(xi)統(tong)中(zhong),數控(kong)(kong)機床(chuang)(chuang)一般可以根據定(ding)位檢(jian)驗(yan)設備來避(bi)免進(jin)給系(xi)統(tong)中(zhong)關(guan)鍵構件(如滾珠(zhu)絲桿和別(bie)的(de)構件)的(de)位置(zhi)誤差。對于(yu)開環系(xi)統(tong),因為影(ying)響因素多、條件復(fu)雜(za),沒法開展(zhan)定(ding)位檢(jian)測,因而數控(kong)(kong)機床(chuang)(chuang)的(de)加工精度遭受很大影(ying)響。

 二、CNC加工(gong)位置誤差對加工(gong)精度的影響

位(wei)(wei)(wei)置(zhi)(zhi)誤(wu)差是(shi)指被加(jia)(jia)工(gong)零件的(de)(de)(de)(de)具體表層、中(zhong)心線(xian)或(huo)對(dui)稱性臉相對(dui)于其(qi)理想化(hua)位(wei)(wei)(wei)置(zhi)(zhi)的(de)(de)(de)(de)互(hu)相位(wei)(wei)(wei)置(zhi)(zhi)的(de)(de)(de)(de)轉(zhuan)變或(huo)偏移水平,如平整度、對(dui)稱度、對(dui)稱度等(deng)。數控機(ji)床加(jia)(jia)工(gong)中(zhong)的(de)(de)(de)(de)位(wei)(wei)(wei)置(zhi)(zhi)誤(wu)差一般指過(guo)(guo)流保護(hu)誤(wu)差。造成(cheng)位(wei)(wei)(wei)置(zhi)(zhi)誤(wu)差的(de)(de)(de)(de)關鍵(jian)緣故是(shi)機(ji)床零件加(jia)(jia)工(gong)全過(guo)(guo)程(cheng)中(zhong)傳動(dong)(dong)系統造成(cheng)的(de)(de)(de)(de)空隙和(he)彈性變形引(yin)起的(de)(de)(de)(de)加(jia)(jia)工(gong)誤(wu)差,及其(qi)生產過(guo)(guo)程(cheng)中(zhong)專用工(gong)具頭(tou)需要擺脫的(de)(de)(de)(de)滑動(dong)(dong)摩(mo)擦力等(deng)要素(su)引(yin)起的(de)(de)(de)(de)位(wei)(wei)(wei)置(zhi)(zhi)誤(wu)差。在(zai)開環系統中(zhong),位(wei)(wei)(wei)置(zhi)(zhi)精密(mi)度遭受很(hen)大影響,而(er)在(zai)閉環控制轉(zhuan)向頭(tou)燈系統中(zhong),位(wei)(wei)(wei)置(zhi)(zhi)精密(mi)度關鍵(jian)在(zai)于偏移檢驗(yan)。

三、CNC加工的幾何圖形誤(wu)差引起的加工精度誤(wu)差

在數控機(ji)(ji)(ji)(ji)床(chuang)(chuang)的(de)(de)(de)加(jia)工(gong)(gong)中(zhong),因(yin)為外力作(zuo)用、加(jia)工(gong)(gong)中(zhong)造(zao)成(cheng)的(de)(de)(de)發熱量等外界要素(su)的(de)(de)(de)影響,機(ji)(ji)(ji)(ji)床(chuang)(chuang)的(de)(de)(de)幾(ji)(ji)(ji)(ji)何(he)(he)圖形(xing)精(jing)(jing)密(mi)度(du)(du)遭受影響,在機(ji)(ji)(ji)(ji)床(chuang)(chuang)上(shang)加(jia)工(gong)(gong)的(de)(de)(de)零件的(de)(de)(de)幾(ji)(ji)(ji)(ji)何(he)(he)圖形(xing)形(xing)變(bian)(bian)會(hui)(hui)造(zao)成(cheng)幾(ji)(ji)(ji)(ji)何(he)(he)圖形(xing)誤(wu)差。據(ju)科學研究(jiu),數控機(ji)(ji)(ji)(ji)床(chuang)(chuang)幾(ji)(ji)(ji)(ji)何(he)(he)圖形(xing)誤(wu)差關鍵(jian)有(you)兩個緣故:內(nei)部要素(su)和外界要素(su)。引起(qi)機(ji)(ji)(ji)(ji)床(chuang)(chuang)幾(ji)(ji)(ji)(ji)何(he)(he)圖形(xing)誤(wu)差的(de)(de)(de)內(nei)部要素(su)是指(zhi)由機(ji)(ji)(ji)(ji)床(chuang)(chuang)本身要素(su)引起(qi)的(de)(de)(de)幾(ji)(ji)(ji)(ji)何(he)(he)圖形(xing)誤(wu)差,如機(ji)(ji)(ji)(ji)床(chuang)(chuang)工(gong)(gong)作(zuo)臺的(de)(de)(de)平整(zheng)度(du)(du)、機(ji)(ji)(ji)(ji)床(chuang)(chuang)導(dao)軌的(de)(de)(de)平整(zheng)度(du)(du)和平行(xing)度(du)(du)、機(ji)(ji)(ji)(ji)床(chuang)(chuang)專用工(gong)(gong)具和工(gong)(gong)裝夾具的(de)(de)(de)幾(ji)(ji)(ji)(ji)何(he)(he)圖形(xing)精(jing)(jing)密(mi)度(du)(du)等。外界要素(su)關鍵(jian)指(zhi)生產過(guo)程中(zhong)受環境(jing)因(yin)素(su)和熱形(xing)變(bian)(bian)影響而造(zao)成(cheng)的(de)(de)(de)幾(ji)(ji)(ji)(ji)何(he)(he)圖形(xing)誤(wu)差。比如,鉆削(xue)全過(guo)程中(zhong)數控刀片或零件的(de)(de)(de)熱變(bian)(bian)形(xing)和形(xing)變(bian)(bian)造(zao)成(cheng)的(de)(de)(de)幾(ji)(ji)(ji)(ji)何(he)(he)圖形(xing)誤(wu)差會(hui)(hui)影響機(ji)(ji)(ji)(ji)床(chuang)(chuang)和零件的(de)(de)(de)加(jia)工(gong)(gong)精(jing)(jing)度(du)(du)。