咸陽CNC加工是(shi)利用自(zi)動控制(zhi)系統安裝(zhuang)數(shu)字程序流程命令，控制(zhi)數(shu)控機床軸承(cheng)的(de)自(zi)動啟停、換(huan)向和變速。可以挑選數(shu)控刀片，改變數(shu)控刀片的(de)鉆(zhan)削量(liang)和走動運動軌跡，進(jin)行終生加工需要的(de)各種各樣輔助姿勢。

咸陽CNC加工可以降低工作量，生產制造出加工方法復雜的零件，只需要改變工藝流程。咸陽CNC加工相對(dui)平穩，不會造成加工誤差。影(ying)響CNC加工的(de)精(jing)度的(de)原因有哪些？

一(yi)、CNC加(jia)工機床(chuang)定位引起(qi)的加(jia)工精度誤差

從(cong)零件(jian)加(jia)工(gong)的(de)長(chang)期數據分析(xi)和實際操作中可以看出CNC加(jia)工(gong)機床定位引(yin)起的(de)加(jia)工(gong)精度誤(wu)差。機床的(de)定位對數控(kong)機床的(de)加(jia)工(gong)精度有很大影(ying)響(xiang)。從(cong)構造上看，數控(kong)機床的(de)加(jia)工(gong)誤(wu)差主要是(shi)(shi)由精度等(deng)級引(yin)起的(de)，機床進給系統是(shi)(shi)影(ying)響(xiang)精度等(deng)級的(de)關鍵階段。

數(shu)控機(ji)床的(de)進(jin)給系統一般由機(ji)械傳(chuan)動系統和(he)電氣控制系統構(gou)成。在總體(ti)設計中(zhong)，精(jing)度等級與機(ji)械傳(chuan)動系統相關(guan)。在閉(bi)環控制系統中(zhong)，數(shu)控機(ji)床一般可(ke)以根據定(ding)位檢驗設備來避(bi)免進(jin)給系統中(zhong)關(guan)鍵(jian)構(gou)件(如滾珠絲桿(gan)和(he)別的(de)構(gou)件)的(de)位置誤差。對于開環系統，因為影響因素(su)多、條件復雜，沒(mei)法開展定(ding)位檢測(ce)，因而(er)數(shu)控機(ji)床的(de)加(jia)工精(jing)度遭受很大影響。

 二、CNC加(jia)(jia)工位(wei)置(zhi)誤差對加(jia)(jia)工精度的影響

位(wei)(wei)置(zhi)(zhi)(zhi)誤(wu)(wu)差(cha)是(shi)指被加(jia)工(gong)(gong)零件(jian)的(de)(de)具體表層、中(zhong)心線或對(dui)稱(cheng)性臉相(xiang)對(dui)于其理(li)想化位(wei)(wei)置(zhi)(zhi)(zhi)的(de)(de)互相(xiang)位(wei)(wei)置(zhi)(zhi)(zhi)的(de)(de)轉變或偏移水平，如平整度(du)(du)(du)、對(dui)稱(cheng)度(du)(du)(du)、對(dui)稱(cheng)度(du)(du)(du)等(deng)。數控機床(chuang)加(jia)工(gong)(gong)中(zhong)的(de)(de)位(wei)(wei)置(zhi)(zhi)(zhi)誤(wu)(wu)差(cha)一(yi)般指過流保(bao)護誤(wu)(wu)差(cha)。造成位(wei)(wei)置(zhi)(zhi)(zhi)誤(wu)(wu)差(cha)的(de)(de)關鍵緣故(gu)是(shi)機床(chuang)零件(jian)加(jia)工(gong)(gong)全過程中(zhong)傳動系統造成的(de)(de)空隙(xi)和彈性變形引起(qi)的(de)(de)加(jia)工(gong)(gong)誤(wu)(wu)差(cha)，及其生產(chan)過程中(zhong)專(zhuan)用工(gong)(gong)具頭需要擺脫的(de)(de)滑(hua)動摩擦力等(deng)要素引起(qi)的(de)(de)位(wei)(wei)置(zhi)(zhi)(zhi)誤(wu)(wu)差(cha)。在(zai)開環(huan)系統中(zhong)，位(wei)(wei)置(zhi)(zhi)(zhi)精(jing)密度(du)(du)(du)遭(zao)受很大影(ying)響(xiang)，而在(zai)閉環(huan)控制轉向頭燈(deng)系統中(zhong)，位(wei)(wei)置(zhi)(zhi)(zhi)精(jing)密度(du)(du)(du)關鍵在(zai)于偏移檢驗。

三、CNC加工的幾何圖形誤差引(yin)起的加工精度誤差

在數控機(ji)(ji)(ji)(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)的(de)(de)(de)(de)加(jia)工中，因(yin)(yin)為外(wai)力(li)作(zuo)用、加(jia)工中造(zao)成的(de)(de)(de)(de)發熱(re)量等外(wai)界(jie)要(yao)素(su)(su)(su)的(de)(de)(de)(de)影(ying)響，機(ji)(ji)(ji)(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)的(de)(de)(de)(de)幾何(he)(he)(he)圖(tu)(tu)形(xing)(xing)(xing)精密度(du)遭受影(ying)響，在機(ji)(ji)(ji)(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)上加(jia)工的(de)(de)(de)(de)零(ling)件(jian)的(de)(de)(de)(de)幾何(he)(he)(he)圖(tu)(tu)形(xing)(xing)(xing)形(xing)(xing)(xing)變(bian)會造(zao)成幾何(he)(he)(he)圖(tu)(tu)形(xing)(xing)(xing)誤(wu)(wu)差。據科學(xue)研(yan)究，數控機(ji)(ji)(ji)(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)幾何(he)(he)(he)圖(tu)(tu)形(xing)(xing)(xing)誤(wu)(wu)差關(guan)鍵有(you)兩個(ge)緣故(gu)：內(nei)部(bu)要(yao)素(su)(su)(su)和外(wai)界(jie)要(yao)素(su)(su)(su)。引起機(ji)(ji)(ji)(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)幾何(he)(he)(he)圖(tu)(tu)形(xing)(xing)(xing)誤(wu)(wu)差的(de)(de)(de)(de)內(nei)部(bu)要(yao)素(su)(su)(su)是(shi)指(zhi)(zhi)由機(ji)(ji)(ji)(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)本(ben)身要(yao)素(su)(su)(su)引起的(de)(de)(de)(de)幾何(he)(he)(he)圖(tu)(tu)形(xing)(xing)(xing)誤(wu)(wu)差，如機(ji)(ji)(ji)(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)工作(zuo)臺(tai)的(de)(de)(de)(de)平整度(du)、機(ji)(ji)(ji)(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)導(dao)軌(gui)的(de)(de)(de)(de)平整度(du)和平行(xing)度(du)、機(ji)(ji)(ji)(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)專(zhuan)用工具(ju)和工裝夾具(ju)的(de)(de)(de)(de)幾何(he)(he)(he)圖(tu)(tu)形(xing)(xing)(xing)精密度(du)等。外(wai)界(jie)要(yao)素(su)(su)(su)關(guan)鍵指(zhi)(zhi)生產(chan)過(guo)程(cheng)中受環(huan)境因(yin)(yin)素(su)(su)(su)和熱(re)形(xing)(xing)(xing)變(bian)影(ying)響而造(zao)成的(de)(de)(de)(de)幾何(he)(he)(he)圖(tu)(tu)形(xing)(xing)(xing)誤(wu)(wu)差。比如，鉆削全(quan)過(guo)程(cheng)中數控刀片或零(ling)件(jian)的(de)(de)(de)(de)熱(re)變(bian)形(xing)(xing)(xing)和形(xing)(xing)(xing)變(bian)造(zao)成的(de)(de)(de)(de)幾何(he)(he)(he)圖(tu)(tu)形(xing)(xing)(xing)誤(wu)(wu)差會影(ying)響機(ji)(ji)(ji)(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)和零(ling)件(jian)的(de)(de)(de)(de)加(jia)工精度(du)。