蕪湖CNC加工是(shi)利(li)用自動(dong)(dong)控(kong)(kong)制系統安裝數(shu)字程(cheng)序流(liu)程(cheng)命令(ling)，控(kong)(kong)制數(shu)控(kong)(kong)機床軸承(cheng)的(de)自動(dong)(dong)啟(qi)停、換向和(he)變(bian)速。可以挑(tiao)選數(shu)控(kong)(kong)刀片(pian)，改變(bian)數(shu)控(kong)(kong)刀片(pian)的(de)鉆削(xue)量和(he)走動(dong)(dong)運動(dong)(dong)軌跡，進行終生加工需要的(de)各(ge)種(zhong)各(ge)樣(yang)輔助(zhu)姿勢。

蕪湖CNC加工可以降低工作量，生產制造出加工方法復雜的零件，只需要改變工藝流程。蕪湖CNC加工相對平穩，不會造成(cheng)加工誤差。影響CNC加工的精度的原因有哪些？

一、CNC加工(gong)機床定位引起的加工(gong)精度誤(wu)差

從(cong)零(ling)件加(jia)工(gong)的(de)(de)長期數(shu)據(ju)分析和實際操作中可(ke)以看(kan)出CNC加(jia)工(gong)機(ji)(ji)床定位引(yin)起的(de)(de)加(jia)工(gong)精度(du)誤差(cha)。機(ji)(ji)床的(de)(de)定位對數(shu)控機(ji)(ji)床的(de)(de)加(jia)工(gong)精度(du)有很(hen)大影響(xiang)。從(cong)構造上看(kan)，數(shu)控機(ji)(ji)床的(de)(de)加(jia)工(gong)誤差(cha)主(zhu)要(yao)是(shi)由精度(du)等級(ji)引(yin)起的(de)(de)，機(ji)(ji)床進給系(xi)統是(shi)影響(xiang)精度(du)等級(ji)的(de)(de)關鍵階(jie)段。

數(shu)控機(ji)床的(de)(de)(de)進給(gei)系(xi)統一般(ban)由機(ji)械傳(chuan)動系(xi)統和(he)電(dian)氣控制系(xi)統構成。在總(zong)體(ti)設計中，精(jing)度等級與機(ji)械傳(chuan)動系(xi)統相關。在閉(bi)環(huan)控制系(xi)統中，數(shu)控機(ji)床一般(ban)可以根(gen)據定位檢驗設備來避免進給(gei)系(xi)統中關鍵構件(如滾珠絲桿(gan)和(he)別的(de)(de)(de)構件)的(de)(de)(de)位置誤差。對于開環(huan)系(xi)統，因為(wei)影(ying)響因素(su)多、條件復雜(za)，沒(mei)法(fa)開展(zhan)定位檢測，因而數(shu)控機(ji)床的(de)(de)(de)加工精(jing)度遭(zao)受很大影(ying)響。

 二、CNC加(jia)工位(wei)置誤差對(dui)加(jia)工精度(du)的影響(xiang)

位(wei)(wei)(wei)置(zhi)誤(wu)(wu)差是指被加工(gong)零(ling)件(jian)的(de)(de)具體表層、中心線(xian)或(huo)對(dui)稱(cheng)性臉相對(dui)于其(qi)理(li)想化位(wei)(wei)(wei)置(zhi)的(de)(de)互相位(wei)(wei)(wei)置(zhi)的(de)(de)轉(zhuan)變或(huo)偏移水(shui)平，如(ru)平整度、對(dui)稱(cheng)度、對(dui)稱(cheng)度等(deng)。數控機床加工(gong)中的(de)(de)位(wei)(wei)(wei)置(zhi)誤(wu)(wu)差一般指過(guo)(guo)流保護誤(wu)(wu)差。造成(cheng)位(wei)(wei)(wei)置(zhi)誤(wu)(wu)差的(de)(de)關鍵緣故是機床零(ling)件(jian)加工(gong)全過(guo)(guo)程中傳動(dong)系(xi)統造成(cheng)的(de)(de)空(kong)隙(xi)和彈性變形引(yin)起的(de)(de)加工(gong)誤(wu)(wu)差，及其(qi)生產過(guo)(guo)程中專用工(gong)具頭需要(yao)擺脫(tuo)的(de)(de)滑動(dong)摩擦力等(deng)要(yao)素引(yin)起的(de)(de)位(wei)(wei)(wei)置(zhi)誤(wu)(wu)差。在開環系(xi)統中，位(wei)(wei)(wei)置(zhi)精(jing)密度遭(zao)受很大影(ying)響，而在閉環控制(zhi)轉(zhuan)向頭燈系(xi)統中，位(wei)(wei)(wei)置(zhi)精(jing)密度關鍵在于偏移檢(jian)驗。

三、CNC加工的幾何圖形(xing)誤(wu)差引(yin)起的加工精度誤(wu)差

在數控機床(chuang)(chuang)的(de)(de)加(jia)工中(zhong)(zhong)，因為(wei)外(wai)(wai)力作用、加(jia)工中(zhong)(zhong)造(zao)成的(de)(de)發熱(re)量等外(wai)(wai)界要(yao)素(su)的(de)(de)影(ying)響(xiang)(xiang)，機床(chuang)(chuang)的(de)(de)幾(ji)(ji)何圖形(xing)(xing)(xing)精(jing)密度(du)遭受影(ying)響(xiang)(xiang)，在機床(chuang)(chuang)上(shang)加(jia)工的(de)(de)零(ling)件的(de)(de)幾(ji)(ji)何圖形(xing)(xing)(xing)形(xing)(xing)(xing)變會(hui)造(zao)成幾(ji)(ji)何圖形(xing)(xing)(xing)誤差。據(ju)科(ke)學研究，數控機床(chuang)(chuang)幾(ji)(ji)何圖形(xing)(xing)(xing)誤差關鍵有(you)兩個緣故(gu)：內(nei)(nei)部要(yao)素(su)和(he)外(wai)(wai)界要(yao)素(su)。引起(qi)機床(chuang)(chuang)幾(ji)(ji)何圖形(xing)(xing)(xing)誤差的(de)(de)內(nei)(nei)部要(yao)素(su)是(shi)指由機床(chuang)(chuang)本身要(yao)素(su)引起(qi)的(de)(de)幾(ji)(ji)何圖形(xing)(xing)(xing)誤差，如機床(chuang)(chuang)工作臺的(de)(de)平(ping)整度(du)、機床(chuang)(chuang)導軌的(de)(de)平(ping)整度(du)和(he)平(ping)行度(du)、機床(chuang)(chuang)專用工具和(he)工裝夾具的(de)(de)幾(ji)(ji)何圖形(xing)(xing)(xing)精(jing)密度(du)等。外(wai)(wai)界要(yao)素(su)關鍵指生產過程中(zhong)(zhong)受環境因素(su)和(he)熱(re)形(xing)(xing)(xing)變影(ying)響(xiang)(xiang)而造(zao)成的(de)(de)幾(ji)(ji)何圖形(xing)(xing)(xing)誤差。比如，鉆削全(quan)過程中(zhong)(zhong)數控刀片(pian)或零(ling)件的(de)(de)熱(re)變形(xing)(xing)(xing)和(he)形(xing)(xing)(xing)變造(zao)成的(de)(de)幾(ji)(ji)何圖形(xing)(xing)(xing)誤差會(hui)影(ying)響(xiang)(xiang)機床(chuang)(chuang)和(he)零(ling)件的(de)(de)加(jia)工精(jing)度(du)。