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深圳影響CNC加工精度的原因

時間:2020-10-30 來源:常見問題 點(dian)擊:39008

CNC加(jia)工是利用自(zi)動(dong)控(kong)制(zhi)系(xi)統(tong)安裝數字(zi)程序流程命令,控(kong)制(zhi)數控(kong)機床軸承的自(zi)動(dong)啟(qi)停、換...

深圳CNC加工是利用自動(dong)控制(zhi)系統安裝數(shu)(shu)字程序流(liu)程命令,控制(zhi)數(shu)(shu)控機床軸承的(de)(de)自動(dong)啟(qi)停、換向和變(bian)(bian)速。可(ke)以挑選數(shu)(shu)控刀片(pian),改變(bian)(bian)數(shu)(shu)控刀片(pian)的(de)(de)鉆削量和走動(dong)運動(dong)軌跡,進(jin)行(xing)終生加工(gong)需要的(de)(de)各種各樣輔助姿勢(shi)。

深圳CNC加工可以降低工作量,生產制造出加工方法復雜的零件,只需要改變工藝流程。深圳CNC加工相對(dui)平穩(wen),不(bu)會造成加工誤差(cha)。影響CNC加工的(de)精度的(de)原(yuan)因有哪些?

一(yi)、CNC加工機床(chuang)定(ding)位引起(qi)的加工精度誤差

從零件加(jia)工(gong)的(de)長期數(shu)據(ju)分析(xi)和實(shi)際操作中可以看出CNC加(jia)工(gong)機床(chuang)(chuang)定位引(yin)起的(de)加(jia)工(gong)精度(du)(du)誤差(cha)。機床(chuang)(chuang)的(de)定位對數(shu)控機床(chuang)(chuang)的(de)加(jia)工(gong)精度(du)(du)有很(hen)大影(ying)響。從構造上看,數(shu)控機床(chuang)(chuang)的(de)加(jia)工(gong)誤差(cha)主(zhu)要是由精度(du)(du)等(deng)級引(yin)起的(de),機床(chuang)(chuang)進給系(xi)統(tong)是影(ying)響精度(du)(du)等(deng)級的(de)關鍵(jian)階段。

數(shu)控機(ji)(ji)床(chuang)的(de)(de)(de)進(jin)給(gei)(gei)系(xi)(xi)(xi)統(tong)一(yi)般由機(ji)(ji)械傳動(dong)系(xi)(xi)(xi)統(tong)和電(dian)氣(qi)控制系(xi)(xi)(xi)統(tong)構(gou)成(cheng)。在(zai)總體設(she)計中(zhong),精(jing)度等級與機(ji)(ji)械傳動(dong)系(xi)(xi)(xi)統(tong)相關。在(zai)閉環控制系(xi)(xi)(xi)統(tong)中(zhong),數(shu)控機(ji)(ji)床(chuang)一(yi)般可以根據定(ding)位檢(jian)(jian)驗設(she)備(bei)來避(bi)免進(jin)給(gei)(gei)系(xi)(xi)(xi)統(tong)中(zhong)關鍵構(gou)件(如滾(gun)珠(zhu)絲桿和別的(de)(de)(de)構(gou)件)的(de)(de)(de)位置誤差。對(dui)于開(kai)環系(xi)(xi)(xi)統(tong),因(yin)為影(ying)(ying)響(xiang)因(yin)素多、條件復雜,沒法(fa)開(kai)展定(ding)位檢(jian)(jian)測,因(yin)而數(shu)控機(ji)(ji)床(chuang)的(de)(de)(de)加工精(jing)度遭受很大影(ying)(ying)響(xiang)。

 二、CNC加(jia)工(gong)位置誤(wu)差對(dui)加(jia)工(gong)精(jing)度的影響

位(wei)置(zhi)誤差(cha)(cha)是指(zhi)被(bei)加(jia)工(gong)零(ling)件(jian)的(de)(de)(de)(de)具體表層、中(zhong)心(xin)線(xian)或對(dui)稱性(xing)(xing)臉相對(dui)于其(qi)理想化位(wei)置(zhi)的(de)(de)(de)(de)互相位(wei)置(zhi)的(de)(de)(de)(de)轉(zhuan)變(bian)或偏(pian)移(yi)水平(ping),如平(ping)整度(du)、對(dui)稱度(du)、對(dui)稱度(du)等(deng)。數(shu)控(kong)機(ji)床加(jia)工(gong)中(zhong)的(de)(de)(de)(de)位(wei)置(zhi)誤差(cha)(cha)一般指(zhi)過流(liu)保護誤差(cha)(cha)。造(zao)成(cheng)位(wei)置(zhi)誤差(cha)(cha)的(de)(de)(de)(de)關(guan)鍵緣故是機(ji)床零(ling)件(jian)加(jia)工(gong)全過程中(zhong)傳(chuan)動系(xi)統(tong)(tong)(tong)造(zao)成(cheng)的(de)(de)(de)(de)空(kong)隙(xi)和彈性(xing)(xing)變(bian)形(xing)引起的(de)(de)(de)(de)加(jia)工(gong)誤差(cha)(cha),及其(qi)生(sheng)產過程中(zhong)專用工(gong)具頭(tou)需要擺脫(tuo)的(de)(de)(de)(de)滑動摩擦力等(deng)要素引起的(de)(de)(de)(de)位(wei)置(zhi)誤差(cha)(cha)。在(zai)開環系(xi)統(tong)(tong)(tong)中(zhong),位(wei)置(zhi)精(jing)密度(du)遭受(shou)很大(da)影響,而(er)在(zai)閉(bi)環控(kong)制轉(zhuan)向頭(tou)燈系(xi)統(tong)(tong)(tong)中(zhong),位(wei)置(zhi)精(jing)密度(du)關(guan)鍵在(zai)于偏(pian)移(yi)檢驗。

三、CNC加工的(de)幾何圖形誤差(cha)引起的(de)加工精(jing)度誤差(cha)

在(zai)數控(kong)(kong)機(ji)床(chuang)的(de)(de)加工中,因(yin)(yin)為(wei)外(wai)力作用、加工中造成(cheng)(cheng)的(de)(de)發熱量等外(wai)界(jie)要(yao)(yao)素的(de)(de)影(ying)響,機(ji)床(chuang)的(de)(de)幾何(he)圖(tu)(tu)形(xing)(xing)(xing)精(jing)密度(du)(du)遭(zao)受影(ying)響,在(zai)機(ji)床(chuang)上(shang)加工的(de)(de)零(ling)件的(de)(de)幾何(he)圖(tu)(tu)形(xing)(xing)(xing)形(xing)(xing)(xing)變(bian)會造成(cheng)(cheng)幾何(he)圖(tu)(tu)形(xing)(xing)(xing)誤(wu)差。據科(ke)學研(yan)究,數控(kong)(kong)機(ji)床(chuang)幾何(he)圖(tu)(tu)形(xing)(xing)(xing)誤(wu)差關(guan)鍵有兩個緣故:內部要(yao)(yao)素和(he)外(wai)界(jie)要(yao)(yao)素。引起機(ji)床(chuang)幾何(he)圖(tu)(tu)形(xing)(xing)(xing)誤(wu)差的(de)(de)內部要(yao)(yao)素是指(zhi)由機(ji)床(chuang)本身要(yao)(yao)素引起的(de)(de)幾何(he)圖(tu)(tu)形(xing)(xing)(xing)誤(wu)差,如(ru)機(ji)床(chuang)工作臺的(de)(de)平整度(du)(du)、機(ji)床(chuang)導軌的(de)(de)平整度(du)(du)和(he)平行(xing)度(du)(du)、機(ji)床(chuang)專用工具和(he)工裝夾具的(de)(de)幾何(he)圖(tu)(tu)形(xing)(xing)(xing)精(jing)密度(du)(du)等。外(wai)界(jie)要(yao)(yao)素關(guan)鍵指(zhi)生產過程中受環境因(yin)(yin)素和(he)熱形(xing)(xing)(xing)變(bian)影(ying)響而造成(cheng)(cheng)的(de)(de)幾何(he)圖(tu)(tu)形(xing)(xing)(xing)誤(wu)差。比如(ru),鉆削全過程中數控(kong)(kong)刀片或零(ling)件的(de)(de)熱變(bian)形(xing)(xing)(xing)和(he)形(xing)(xing)(xing)變(bian)造成(cheng)(cheng)的(de)(de)幾何(he)圖(tu)(tu)形(xing)(xing)(xing)誤(wu)差會影(ying)響機(ji)床(chuang)和(he)零(ling)件的(de)(de)加工精(jing)度(du)(du)。