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紹興影響CNC加工精度的原因

時間:2020-10-30 來源:常(chang)見(jian)問(wen)題 點擊:38472

CNC加工是(shi)利用自(zi)動(dong)控制系統安(an)裝數字(zi)程序流程命(ming)令,控制數控機床軸(zhou)承的自(zi)動(dong)啟停、換...

紹興CNC加工是利用自動控(kong)(kong)制(zhi)系統安裝數(shu)字(zi)程(cheng)序(xu)流(liu)程(cheng)命令,控(kong)(kong)制(zhi)數(shu)控(kong)(kong)機床軸承的自動啟停(ting)、換向和變(bian)速。可以(yi)挑(tiao)選數(shu)控(kong)(kong)刀片,改變(bian)數(shu)控(kong)(kong)刀片的鉆削量(liang)和走動運動軌跡,進行終生加工需要的各種各樣輔助姿勢。

紹興CNC加工可以降低工作量,生產制造出加工方法復雜的零件,只需要改變工藝流程。紹興CNC加工相對(dui)平(ping)穩,不會造(zao)成加(jia)工(gong)誤差(cha)。影響(xiang)CNC加(jia)工(gong)的精(jing)度的原(yuan)因(yin)有(you)哪些?

一、CNC加(jia)工機床定(ding)位引起的(de)加(jia)工精(jing)度誤差

從零件加(jia)工的(de)長(chang)期數據分(fen)析和實際操作中可以看出CNC加(jia)工機床(chuang)定位(wei)引起(qi)的(de)加(jia)工精(jing)度(du)誤差。機床(chuang)的(de)定位(wei)對數控機床(chuang)的(de)加(jia)工精(jing)度(du)有很大影(ying)響(xiang)。從構造(zao)上看,數控機床(chuang)的(de)加(jia)工誤差主要(yao)是由精(jing)度(du)等級引起(qi)的(de),機床(chuang)進(jin)給(gei)系統是影(ying)響(xiang)精(jing)度(du)等級的(de)關(guan)鍵(jian)階段。

數控機床(chuang)的(de)進(jin)給系(xi)(xi)(xi)統(tong)一般(ban)由機械(xie)傳(chuan)動(dong)系(xi)(xi)(xi)統(tong)和電氣控制(zhi)系(xi)(xi)(xi)統(tong)構(gou)成。在總體(ti)設計中(zhong),精度等級(ji)與機械(xie)傳(chuan)動(dong)系(xi)(xi)(xi)統(tong)相關。在閉(bi)環(huan)控制(zhi)系(xi)(xi)(xi)統(tong)中(zhong),數控機床(chuang)一般(ban)可以根據定位檢(jian)(jian)驗(yan)設備(bei)來避免進(jin)給系(xi)(xi)(xi)統(tong)中(zhong)關鍵構(gou)件(如滾珠絲桿和別的(de)構(gou)件)的(de)位置誤差。對于開環(huan)系(xi)(xi)(xi)統(tong),因(yin)(yin)為影(ying)響(xiang)因(yin)(yin)素多、條件復雜(za),沒法開展定位檢(jian)(jian)測,因(yin)(yin)而數控機床(chuang)的(de)加工精度遭受很大影(ying)響(xiang)。

 二、CNC加工位置誤差對(dui)加工精度(du)的影響

位(wei)置(zhi)(zhi)誤(wu)(wu)差是指(zhi)被加(jia)工(gong)(gong)(gong)零件的(de)(de)具(ju)體表層、中(zhong)心線或對(dui)(dui)稱(cheng)性臉相(xiang)對(dui)(dui)于其(qi)理想(xiang)化位(wei)置(zhi)(zhi)的(de)(de)互相(xiang)位(wei)置(zhi)(zhi)的(de)(de)轉(zhuan)變(bian)或偏移水平(ping),如平(ping)整度(du)、對(dui)(dui)稱(cheng)度(du)、對(dui)(dui)稱(cheng)度(du)等(deng)。數控機床(chuang)加(jia)工(gong)(gong)(gong)中(zhong)的(de)(de)位(wei)置(zhi)(zhi)誤(wu)(wu)差一(yi)般指(zhi)過(guo)流保護誤(wu)(wu)差。造(zao)成位(wei)置(zhi)(zhi)誤(wu)(wu)差的(de)(de)關鍵(jian)緣故是機床(chuang)零件加(jia)工(gong)(gong)(gong)全過(guo)程中(zhong)傳動(dong)系(xi)統造(zao)成的(de)(de)空隙和彈性變(bian)形引(yin)起(qi)的(de)(de)加(jia)工(gong)(gong)(gong)誤(wu)(wu)差,及其(qi)生產(chan)過(guo)程中(zhong)專用工(gong)(gong)(gong)具(ju)頭需(xu)要擺脫的(de)(de)滑(hua)動(dong)摩擦力等(deng)要素引(yin)起(qi)的(de)(de)位(wei)置(zhi)(zhi)誤(wu)(wu)差。在開(kai)環系(xi)統中(zhong),位(wei)置(zhi)(zhi)精密(mi)度(du)遭受很(hen)大影響,而(er)在閉環控制(zhi)轉(zhuan)向(xiang)頭燈系(xi)統中(zhong),位(wei)置(zhi)(zhi)精密(mi)度(du)關鍵(jian)在于偏移檢驗。

三、CNC加(jia)工的幾何圖形誤(wu)差引(yin)起的加(jia)工精度(du)誤(wu)差

在(zai)數(shu)控機床(chuang)(chuang)的(de)加(jia)(jia)工(gong)(gong)中,因為外(wai)(wai)力作(zuo)用、加(jia)(jia)工(gong)(gong)中造(zao)(zao)成(cheng)(cheng)的(de)發熱(re)量等(deng)外(wai)(wai)界要(yao)素(su)的(de)影響(xiang)(xiang),機床(chuang)(chuang)的(de)幾(ji)(ji)何(he)(he)圖(tu)形精(jing)密度(du)遭受影響(xiang)(xiang),在(zai)機床(chuang)(chuang)上加(jia)(jia)工(gong)(gong)的(de)零(ling)(ling)件的(de)幾(ji)(ji)何(he)(he)圖(tu)形形變會造(zao)(zao)成(cheng)(cheng)幾(ji)(ji)何(he)(he)圖(tu)形誤(wu)(wu)(wu)差。據科學研究(jiu),數(shu)控機床(chuang)(chuang)幾(ji)(ji)何(he)(he)圖(tu)形誤(wu)(wu)(wu)差關鍵有(you)兩(liang)個緣故:內部要(yao)素(su)和(he)(he)外(wai)(wai)界要(yao)素(su)。引(yin)起(qi)機床(chuang)(chuang)幾(ji)(ji)何(he)(he)圖(tu)形誤(wu)(wu)(wu)差的(de)內部要(yao)素(su)是指(zhi)由機床(chuang)(chuang)本身要(yao)素(su)引(yin)起(qi)的(de)幾(ji)(ji)何(he)(he)圖(tu)形誤(wu)(wu)(wu)差,如機床(chuang)(chuang)工(gong)(gong)作(zuo)臺的(de)平整(zheng)度(du)、機床(chuang)(chuang)導軌的(de)平整(zheng)度(du)和(he)(he)平行度(du)、機床(chuang)(chuang)專用工(gong)(gong)具和(he)(he)工(gong)(gong)裝(zhuang)夾具的(de)幾(ji)(ji)何(he)(he)圖(tu)形精(jing)密度(du)等(deng)。外(wai)(wai)界要(yao)素(su)關鍵指(zhi)生產過程中受環境(jing)因素(su)和(he)(he)熱(re)形變影響(xiang)(xiang)而造(zao)(zao)成(cheng)(cheng)的(de)幾(ji)(ji)何(he)(he)圖(tu)形誤(wu)(wu)(wu)差。比如,鉆削全過程中數(shu)控刀片或零(ling)(ling)件的(de)熱(re)變形和(he)(he)形變造(zao)(zao)成(cheng)(cheng)的(de)幾(ji)(ji)何(he)(he)圖(tu)形誤(wu)(wu)(wu)差會影響(xiang)(xiang)機床(chuang)(chuang)和(he)(he)零(ling)(ling)件的(de)加(jia)(jia)工(gong)(gong)精(jing)度(du)。