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南京影響CNC加工精度的原因

時間(jian):2020-10-30 來源:常見(jian)問題(ti) 點擊:38812

CNC加工(gong)是利用自(zi)動控(kong)(kong)制(zhi)系統(tong)安裝數字程序流程命(ming)令,控(kong)(kong)制(zhi)數控(kong)(kong)機床軸承的自(zi)動啟停、換...

南京CNC加工是利用(yong)自動控制系統安(an)裝數(shu)字程(cheng)序流程(cheng)命令,控制數(shu)控機床軸承的自動啟停、換向和(he)(he)變速(su)。可以(yi)挑(tiao)選數(shu)控刀片(pian),改變數(shu)控刀片(pian)的鉆削量和(he)(he)走(zou)動運動軌跡(ji),進行終生(sheng)加工(gong)需(xu)要的各(ge)種各(ge)樣輔助姿勢。

南京CNC加工可以降低工作量,生產制造出加工方法復雜的零件,只需要改變工藝流程。南京CNC加工相對平穩,不(bu)會造(zao)成加(jia)工(gong)誤差。影(ying)響CNC加(jia)工(gong)的精度(du)的原因有哪(na)些?

一、CNC加(jia)工(gong)機床定(ding)位引起的加(jia)工(gong)精度誤差

從(cong)零件加(jia)工(gong)的(de)長期數(shu)(shu)據分(fen)析和實際(ji)操作中可(ke)以看出CNC加(jia)工(gong)機(ji)床定位引起的(de)加(jia)工(gong)精(jing)度誤(wu)差(cha)。機(ji)床的(de)定位對(dui)數(shu)(shu)控機(ji)床的(de)加(jia)工(gong)精(jing)度有很大影(ying)響(xiang)。從(cong)構(gou)造上看,數(shu)(shu)控機(ji)床的(de)加(jia)工(gong)誤(wu)差(cha)主要(yao)是(shi)由精(jing)度等級引起的(de),機(ji)床進給系統(tong)是(shi)影(ying)響(xiang)精(jing)度等級的(de)關鍵階段。

數控機(ji)床的(de)進給系(xi)(xi)統一般由機(ji)械(xie)傳動系(xi)(xi)統和電(dian)氣控制(zhi)(zhi)系(xi)(xi)統構成。在總體設計中(zhong),精度等級與機(ji)械(xie)傳動系(xi)(xi)統相關(guan)。在閉環控制(zhi)(zhi)系(xi)(xi)統中(zhong),數控機(ji)床一般可(ke)以根據定(ding)位檢(jian)驗設備來避免(mian)進給系(xi)(xi)統中(zhong)關(guan)鍵構件(如滾珠(zhu)絲桿(gan)和別的(de)構件)的(de)位置(zhi)誤差。對于開環系(xi)(xi)統,因(yin)為(wei)影(ying)響因(yin)素(su)多(duo)、條件復雜,沒法開展定(ding)位檢(jian)測,因(yin)而數控機(ji)床的(de)加工精度遭受很大影(ying)響。

 二、CNC加(jia)工位置誤差對加(jia)工精度的影響(xiang)

位置(zhi)誤差是(shi)指被(bei)加工(gong)零(ling)件的(de)(de)具(ju)(ju)體表層、中(zhong)心(xin)線或對稱性(xing)臉相對于其理想(xiang)化(hua)位置(zhi)的(de)(de)互相位置(zhi)的(de)(de)轉變(bian)或偏(pian)(pian)移(yi)水平,如平整度、對稱度、對稱度等。數控(kong)機床加工(gong)中(zhong)的(de)(de)位置(zhi)誤差一般指過流保護誤差。造成位置(zhi)誤差的(de)(de)關鍵(jian)緣故是(shi)機床零(ling)件加工(gong)全(quan)過程中(zhong)傳動系(xi)統(tong)造成的(de)(de)空隙和彈(dan)性(xing)變(bian)形(xing)引(yin)起(qi)的(de)(de)加工(gong)誤差,及其生產(chan)過程中(zhong)專用工(gong)具(ju)(ju)頭需要(yao)擺脫的(de)(de)滑動摩擦力(li)等要(yao)素(su)引(yin)起(qi)的(de)(de)位置(zhi)誤差。在開環(huan)系(xi)統(tong)中(zhong),位置(zhi)精(jing)密(mi)度遭(zao)受(shou)很大影響(xiang),而在閉環(huan)控(kong)制轉向頭燈系(xi)統(tong)中(zhong),位置(zhi)精(jing)密(mi)度關鍵(jian)在于偏(pian)(pian)移(yi)檢驗。

三、CNC加(jia)工(gong)的(de)(de)幾何圖形誤差引起的(de)(de)加(jia)工(gong)精(jing)度誤差

在數控機(ji)(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)的(de)(de)加(jia)(jia)工(gong)中,因為外(wai)力作(zuo)(zuo)用、加(jia)(jia)工(gong)中造(zao)成的(de)(de)發熱量等外(wai)界(jie)(jie)要(yao)素(su)(su)(su)的(de)(de)影響,機(ji)(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)的(de)(de)幾何(he)(he)(he)圖形(xing)(xing)精密度(du)(du)遭受影響,在機(ji)(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)上加(jia)(jia)工(gong)的(de)(de)零件(jian)(jian)的(de)(de)幾何(he)(he)(he)圖形(xing)(xing)形(xing)(xing)變會(hui)造(zao)成幾何(he)(he)(he)圖形(xing)(xing)誤(wu)差。據科(ke)學研究,數控機(ji)(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)幾何(he)(he)(he)圖形(xing)(xing)誤(wu)差關鍵(jian)有兩個緣(yuan)故:內(nei)部(bu)要(yao)素(su)(su)(su)和(he)(he)(he)外(wai)界(jie)(jie)要(yao)素(su)(su)(su)。引(yin)起機(ji)(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)幾何(he)(he)(he)圖形(xing)(xing)誤(wu)差的(de)(de)內(nei)部(bu)要(yao)素(su)(su)(su)是(shi)指(zhi)由機(ji)(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)本身要(yao)素(su)(su)(su)引(yin)起的(de)(de)幾何(he)(he)(he)圖形(xing)(xing)誤(wu)差,如(ru)機(ji)(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)工(gong)作(zuo)(zuo)臺的(de)(de)平整(zheng)度(du)(du)、機(ji)(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)導(dao)軌的(de)(de)平整(zheng)度(du)(du)和(he)(he)(he)平行度(du)(du)、機(ji)(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)專用工(gong)具和(he)(he)(he)工(gong)裝夾具的(de)(de)幾何(he)(he)(he)圖形(xing)(xing)精密度(du)(du)等。外(wai)界(jie)(jie)要(yao)素(su)(su)(su)關鍵(jian)指(zhi)生產過程中受環境因素(su)(su)(su)和(he)(he)(he)熱形(xing)(xing)變影響而造(zao)成的(de)(de)幾何(he)(he)(he)圖形(xing)(xing)誤(wu)差。比如(ru),鉆削全過程中數控刀片或零件(jian)(jian)的(de)(de)熱變形(xing)(xing)和(he)(he)(he)形(xing)(xing)變造(zao)成的(de)(de)幾何(he)(he)(he)圖形(xing)(xing)誤(wu)差會(hui)影響機(ji)(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)和(he)(he)(he)零件(jian)(jian)的(de)(de)加(jia)(jia)工(gong)精度(du)(du)。