洛陽CNC加工是利用自(zi)動(dong)控制系統安裝數(shu)字程(cheng)序(xu)流程(cheng)命令，控制數(shu)控機床軸承的(de)自(zi)動(dong)啟(qi)停、換向(xiang)和(he)變速(su)。可(ke)以挑(tiao)選(xuan)數(shu)控刀(dao)片，改變數(shu)控刀(dao)片的(de)鉆削(xue)量和(he)走動(dong)運(yun)動(dong)軌跡，進(jin)行終生加(jia)工需要(yao)的(de)各種各樣(yang)輔助姿勢。

洛陽CNC加工可以降低工作量，生產制造出加工方法復雜的零件，只需要改變工藝流程。洛陽CNC加工相對平穩，不會造(zao)成加(jia)(jia)工誤差。影響CNC加(jia)(jia)工的(de)精度(du)的(de)原因有(you)哪些？

一、CNC加工(gong)機(ji)床定位(wei)引(yin)起的加工(gong)精度誤差

從(cong)零件加(jia)工(gong)的(de)(de)長期(qi)數據分析和實(shi)際操(cao)作中可以看出CNC加(jia)工(gong)機床(chuang)定位(wei)引起的(de)(de)加(jia)工(gong)精(jing)(jing)度誤(wu)差(cha)。機床(chuang)的(de)(de)定位(wei)對數控(kong)機床(chuang)的(de)(de)加(jia)工(gong)精(jing)(jing)度有很大(da)影(ying)響。從(cong)構造上(shang)看，數控(kong)機床(chuang)的(de)(de)加(jia)工(gong)誤(wu)差(cha)主要(yao)是由(you)精(jing)(jing)度等級引起的(de)(de)，機床(chuang)進給(gei)系統是影(ying)響精(jing)(jing)度等級的(de)(de)關(guan)鍵階段。

數控(kong)機(ji)床的進給(gei)系(xi)統(tong)(tong)一(yi)般由(you)機(ji)械傳(chuan)動系(xi)統(tong)(tong)和電氣控(kong)制系(xi)統(tong)(tong)構成(cheng)。在總體設計中，精(jing)度等(deng)級與機(ji)械傳(chuan)動系(xi)統(tong)(tong)相(xiang)關。在閉(bi)環控(kong)制系(xi)統(tong)(tong)中，數控(kong)機(ji)床一(yi)般可以根據定位(wei)檢驗設備來避免(mian)進給(gei)系(xi)統(tong)(tong)中關鍵構件(如滾(gun)珠絲(si)桿(gan)和別的構件)的位(wei)置誤差。對于(yu)開環系(xi)統(tong)(tong)，因為影(ying)響因素(su)多、條件復雜，沒(mei)法開展定位(wei)檢測，因而數控(kong)機(ji)床的加工(gong)精(jing)度遭受(shou)很大影(ying)響。

 二、CNC加工(gong)位置誤差對加工(gong)精度的影響

位(wei)(wei)置(zhi)誤差(cha)是指被加(jia)工(gong)零件(jian)的(de)具(ju)體表層、中心(xin)線或對稱(cheng)性臉相對于(yu)其(qi)理想化位(wei)(wei)置(zhi)的(de)互相位(wei)(wei)置(zhi)的(de)轉(zhuan)變(bian)或偏移水平(ping)，如(ru)平(ping)整度(du)(du)(du)、對稱(cheng)度(du)(du)(du)、對稱(cheng)度(du)(du)(du)等。數控(kong)機床加(jia)工(gong)中的(de)位(wei)(wei)置(zhi)誤差(cha)一般指過(guo)流保護誤差(cha)。造成位(wei)(wei)置(zhi)誤差(cha)的(de)關(guan)(guan)鍵緣故(gu)是機床零件(jian)加(jia)工(gong)全過(guo)程中傳動系(xi)統造成的(de)空隙和彈性變(bian)形引起的(de)加(jia)工(gong)誤差(cha)，及其(qi)生產過(guo)程中專用工(gong)具(ju)頭需要擺脫(tuo)的(de)滑動摩(mo)擦力等要素引起的(de)位(wei)(wei)置(zhi)誤差(cha)。在開環系(xi)統中，位(wei)(wei)置(zhi)精密(mi)(mi)度(du)(du)(du)遭受很大(da)影響，而在閉環控(kong)制(zhi)轉(zhuan)向頭燈(deng)系(xi)統中，位(wei)(wei)置(zhi)精密(mi)(mi)度(du)(du)(du)關(guan)(guan)鍵在于(yu)偏移檢驗(yan)。

三、CNC加工的幾(ji)何(he)圖形誤差引起的加工精(jing)度誤差

在數控(kong)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)床(chuang)的(de)(de)加(jia)工中(zhong)，因為外(wai)力作用、加(jia)工中(zhong)造(zao)(zao)成(cheng)的(de)(de)發(fa)熱(re)(re)量等外(wai)界要素(su)(su)的(de)(de)影響(xiang)(xiang)，機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)床(chuang)的(de)(de)幾何圖(tu)(tu)(tu)形(xing)(xing)精密(mi)(mi)度(du)(du)(du)遭受影響(xiang)(xiang)，在機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)床(chuang)上(shang)加(jia)工的(de)(de)零(ling)件(jian)的(de)(de)幾何圖(tu)(tu)(tu)形(xing)(xing)形(xing)(xing)變會(hui)造(zao)(zao)成(cheng)幾何圖(tu)(tu)(tu)形(xing)(xing)誤(wu)(wu)差(cha)(cha)(cha)。據科學研究，數控(kong)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)床(chuang)幾何圖(tu)(tu)(tu)形(xing)(xing)誤(wu)(wu)差(cha)(cha)(cha)關鍵(jian)有兩個(ge)緣故：內部(bu)要素(su)(su)和(he)(he)外(wai)界要素(su)(su)。引起機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)床(chuang)幾何圖(tu)(tu)(tu)形(xing)(xing)誤(wu)(wu)差(cha)(cha)(cha)的(de)(de)內部(bu)要素(su)(su)是(shi)指(zhi)由(you)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)床(chuang)本身要素(su)(su)引起的(de)(de)幾何圖(tu)(tu)(tu)形(xing)(xing)誤(wu)(wu)差(cha)(cha)(cha)，如機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)床(chuang)工作臺的(de)(de)平整度(du)(du)(du)、機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)床(chuang)導軌的(de)(de)平整度(du)(du)(du)和(he)(he)平行(xing)度(du)(du)(du)、機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)床(chuang)專用工具和(he)(he)工裝夾(jia)具的(de)(de)幾何圖(tu)(tu)(tu)形(xing)(xing)精密(mi)(mi)度(du)(du)(du)等。外(wai)界要素(su)(su)關鍵(jian)指(zhi)生產過程(cheng)中(zhong)受環境因素(su)(su)和(he)(he)熱(re)(re)形(xing)(xing)變影響(xiang)(xiang)而造(zao)(zao)成(cheng)的(de)(de)幾何圖(tu)(tu)(tu)形(xing)(xing)誤(wu)(wu)差(cha)(cha)(cha)。比(bi)如，鉆削全(quan)過程(cheng)中(zhong)數控(kong)刀片或零(ling)件(jian)的(de)(de)熱(re)(re)變形(xing)(xing)和(he)(he)形(xing)(xing)變造(zao)(zao)成(cheng)的(de)(de)幾何圖(tu)(tu)(tu)形(xing)(xing)誤(wu)(wu)差(cha)(cha)(cha)會(hui)影響(xiang)(xiang)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)床(chuang)和(he)(he)零(ling)件(jian)的(de)(de)加(jia)工精度(du)(du)(du)。