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蘭州影響CNC加工精度的原因

時間:2020-10-30 來源:常見問題 點擊:38677

CNC加(jia)工是利(li)用自(zi)動(dong)控制(zhi)系統安裝數字(zi)程(cheng)序(xu)流(liu)程(cheng)命令,控制(zhi)數控機床軸承的自(zi)動(dong)啟停(ting)、換(huan)...

蘭州CNC加工是利(li)用自(zi)動(dong)控(kong)制(zhi)系統(tong)安裝數(shu)(shu)字程序流程命令,控(kong)制(zhi)數(shu)(shu)控(kong)機床(chuang)軸承的(de)自(zi)動(dong)啟停、換向和(he)變速。可(ke)以挑選數(shu)(shu)控(kong)刀片(pian)(pian),改(gai)變數(shu)(shu)控(kong)刀片(pian)(pian)的(de)鉆削量和(he)走動(dong)運動(dong)軌跡(ji),進行終(zhong)生加(jia)工需要的(de)各種各樣輔助(zhu)姿勢。

蘭州CNC加工可以降低工作量,生產制造出加工方法復雜的零件,只需要改變工藝流程。蘭州CNC加工相對平穩,不會造(zao)成加(jia)工誤差。影響(xiang)CNC加(jia)工的精度的原因有哪些?

一、CNC加工(gong)機床定位引(yin)起的(de)加工(gong)精度誤(wu)差

從零件加(jia)工(gong)的(de)(de)長期(qi)數(shu)據分析和實際操作中可以(yi)看(kan)出(chu)CNC加(jia)工(gong)機(ji)(ji)(ji)床(chuang)定位引(yin)起的(de)(de)加(jia)工(gong)精(jing)度(du)(du)誤差。機(ji)(ji)(ji)床(chuang)的(de)(de)定位對數(shu)控機(ji)(ji)(ji)床(chuang)的(de)(de)加(jia)工(gong)精(jing)度(du)(du)有很大影(ying)響。從構造(zao)上看(kan),數(shu)控機(ji)(ji)(ji)床(chuang)的(de)(de)加(jia)工(gong)誤差主要是(shi)由精(jing)度(du)(du)等級引(yin)起的(de)(de),機(ji)(ji)(ji)床(chuang)進給系(xi)統是(shi)影(ying)響精(jing)度(du)(du)等級的(de)(de)關鍵階段。

數控機(ji)床(chuang)的進給系(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)一般(ban)由(you)機(ji)械傳動(dong)系(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)和電(dian)氣控制(zhi)系(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)構成。在總(zong)體(ti)設計中,精度(du)等級與機(ji)械傳動(dong)系(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)相(xiang)關(guan)。在閉環(huan)控制(zhi)系(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)中,數控機(ji)床(chuang)一般(ban)可以根據(ju)定位(wei)檢驗設備來避(bi)免進給系(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)中關(guan)鍵構件(如滾(gun)珠(zhu)絲桿(gan)和別的構件)的位(wei)置誤差。對于開環(huan)系(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong),因為(wei)影響因素多(duo)、條(tiao)件復雜,沒(mei)法開展定位(wei)檢測,因而數控機(ji)床(chuang)的加工(gong)精度(du)遭受很大(da)影響。

 二、CNC加(jia)工位(wei)置誤差對加(jia)工精度的(de)影響(xiang)

位(wei)(wei)置(zhi)誤差(cha)(cha)是指(zhi)被加(jia)工零件的(de)(de)具(ju)體表層(ceng)、中(zhong)(zhong)心線或對稱(cheng)(cheng)性(xing)臉相(xiang)對于其理想化位(wei)(wei)置(zhi)的(de)(de)互相(xiang)位(wei)(wei)置(zhi)的(de)(de)轉變或偏移水平,如平整度(du)、對稱(cheng)(cheng)度(du)、對稱(cheng)(cheng)度(du)等(deng)。數控機床(chuang)加(jia)工中(zhong)(zhong)的(de)(de)位(wei)(wei)置(zhi)誤差(cha)(cha)一般指(zhi)過流保(bao)護誤差(cha)(cha)。造成位(wei)(wei)置(zhi)誤差(cha)(cha)的(de)(de)關鍵緣故是機床(chuang)零件加(jia)工全過程中(zhong)(zhong)傳動(dong)系(xi)(xi)(xi)統(tong)造成的(de)(de)空隙和彈性(xing)變形(xing)引(yin)起的(de)(de)加(jia)工誤差(cha)(cha),及其生(sheng)產過程中(zhong)(zhong)專用工具(ju)頭(tou)需要擺脫的(de)(de)滑動(dong)摩(mo)擦(ca)力等(deng)要素引(yin)起的(de)(de)位(wei)(wei)置(zhi)誤差(cha)(cha)。在(zai)(zai)開環系(xi)(xi)(xi)統(tong)中(zhong)(zhong),位(wei)(wei)置(zhi)精密度(du)遭受很大影響,而在(zai)(zai)閉環控制(zhi)轉向頭(tou)燈系(xi)(xi)(xi)統(tong)中(zhong)(zhong),位(wei)(wei)置(zhi)精密度(du)關鍵在(zai)(zai)于偏移檢驗。

三、CNC加(jia)工(gong)的(de)幾何圖形誤(wu)差(cha)引起的(de)加(jia)工(gong)精度誤(wu)差(cha)

在(zai)數(shu)控(kong)機(ji)(ji)床的(de)加(jia)工(gong)中,因為外力作(zuo)用、加(jia)工(gong)中造(zao)(zao)成(cheng)的(de)發(fa)熱(re)量等外界要素(su)的(de)影(ying)響,機(ji)(ji)床的(de)幾(ji)何(he)(he)圖(tu)(tu)形(xing)(xing)(xing)精(jing)密(mi)度(du)遭受影(ying)響,在(zai)機(ji)(ji)床上加(jia)工(gong)的(de)零件的(de)幾(ji)何(he)(he)圖(tu)(tu)形(xing)(xing)(xing)形(xing)(xing)(xing)變會造(zao)(zao)成(cheng)幾(ji)何(he)(he)圖(tu)(tu)形(xing)(xing)(xing)誤(wu)差(cha)(cha)。據科學(xue)研究,數(shu)控(kong)機(ji)(ji)床幾(ji)何(he)(he)圖(tu)(tu)形(xing)(xing)(xing)誤(wu)差(cha)(cha)關鍵(jian)有兩(liang)個緣(yuan)故:內(nei)部(bu)要素(su)和(he)外界要素(su)。引(yin)起機(ji)(ji)床幾(ji)何(he)(he)圖(tu)(tu)形(xing)(xing)(xing)誤(wu)差(cha)(cha)的(de)內(nei)部(bu)要素(su)是指由機(ji)(ji)床本身(shen)要素(su)引(yin)起的(de)幾(ji)何(he)(he)圖(tu)(tu)形(xing)(xing)(xing)誤(wu)差(cha)(cha),如機(ji)(ji)床工(gong)作(zuo)臺的(de)平(ping)整(zheng)度(du)、機(ji)(ji)床導軌的(de)平(ping)整(zheng)度(du)和(he)平(ping)行度(du)、機(ji)(ji)床專用工(gong)具和(he)工(gong)裝(zhuang)夾具的(de)幾(ji)何(he)(he)圖(tu)(tu)形(xing)(xing)(xing)精(jing)密(mi)度(du)等。外界要素(su)關鍵(jian)指生產過程中受環(huan)境因素(su)和(he)熱(re)形(xing)(xing)(xing)變影(ying)響而造(zao)(zao)成(cheng)的(de)幾(ji)何(he)(he)圖(tu)(tu)形(xing)(xing)(xing)誤(wu)差(cha)(cha)。比如,鉆(zhan)削全(quan)過程中數(shu)控(kong)刀片或零件的(de)熱(re)變形(xing)(xing)(xing)和(he)形(xing)(xing)(xing)變造(zao)(zao)成(cheng)的(de)幾(ji)何(he)(he)圖(tu)(tu)形(xing)(xing)(xing)誤(wu)差(cha)(cha)會影(ying)響機(ji)(ji)床和(he)零件的(de)加(jia)工(gong)精(jing)度(du)。