昆明CNC加工是(shi)利用自動控制系統安裝數(shu)(shu)字(zi)程序流程命令(ling)，控制數(shu)(shu)控機床軸承的自動啟停、換向和(he)變(bian)速。可以挑選數(shu)(shu)控刀片，改(gai)變(bian)數(shu)(shu)控刀片的鉆削量和(he)走動運動軌跡，進行(xing)終生加(jia)工需要的各(ge)種各(ge)樣輔助姿(zi)勢。

昆明CNC加工可以降低工作量，生產制造出加工方法復雜的零件，只需要改變工藝流程。昆明CNC加工相對平穩，不會造成加工誤差。影(ying)響(xiang)CNC加工的精度的原(yuan)因有哪些？

一、CNC加工(gong)(gong)機(ji)床定(ding)位(wei)引起的加工(gong)(gong)精度(du)誤差

從零件加工(gong)(gong)的(de)長(chang)期數據分析和(he)實際操作中可以看出CNC加工(gong)(gong)機床定位引(yin)(yin)起的(de)加工(gong)(gong)精度誤(wu)差。機床的(de)定位對數控機床的(de)加工(gong)(gong)精度有很大影(ying)響。從構造上看，數控機床的(de)加工(gong)(gong)誤(wu)差主要是(shi)由(you)精度等(deng)級引(yin)(yin)起的(de)，機床進給系統是(shi)影(ying)響精度等(deng)級的(de)關鍵階段(duan)。

數控(kong)機床(chuang)的(de)進(jin)(jin)給系(xi)(xi)(xi)(xi)統一般由機械傳動系(xi)(xi)(xi)(xi)統和電氣控(kong)制(zhi)系(xi)(xi)(xi)(xi)統構成。在(zai)總體設計中(zhong)，精度等(deng)級與機械傳動系(xi)(xi)(xi)(xi)統相關(guan)。在(zai)閉環控(kong)制(zhi)系(xi)(xi)(xi)(xi)統中(zhong)，數控(kong)機床(chuang)一般可以根(gen)據(ju)定位檢(jian)驗設備來避(bi)免進(jin)(jin)給系(xi)(xi)(xi)(xi)統中(zhong)關(guan)鍵構件(jian)(jian)(如(ru)滾珠絲(si)桿(gan)和別的(de)構件(jian)(jian))的(de)位置誤(wu)差。對于(yu)開(kai)環系(xi)(xi)(xi)(xi)統，因為(wei)影響(xiang)因素多(duo)、條件(jian)(jian)復(fu)雜，沒(mei)法開(kai)展(zhan)定位檢(jian)測，因而數控(kong)機床(chuang)的(de)加工精度遭受很大影響(xiang)。

 二、CNC加(jia)工位置誤差(cha)對加(jia)工精度的影(ying)響

位(wei)(wei)置(zhi)(zhi)誤(wu)(wu)(wu)差(cha)(cha)是指被加(jia)工零件的具體表層、中心線(xian)或對(dui)(dui)稱性(xing)臉(lian)相對(dui)(dui)于(yu)其(qi)(qi)理(li)想(xiang)化位(wei)(wei)置(zhi)(zhi)的互相位(wei)(wei)置(zhi)(zhi)的轉(zhuan)變或偏移水平(ping)，如平(ping)整度(du)、對(dui)(dui)稱度(du)、對(dui)(dui)稱度(du)等(deng)。數控(kong)機床(chuang)(chuang)加(jia)工中的位(wei)(wei)置(zhi)(zhi)誤(wu)(wu)(wu)差(cha)(cha)一般指過流保護誤(wu)(wu)(wu)差(cha)(cha)。造成位(wei)(wei)置(zhi)(zhi)誤(wu)(wu)(wu)差(cha)(cha)的關鍵(jian)緣(yuan)故是機床(chuang)(chuang)零件加(jia)工全(quan)過程中傳動系(xi)統(tong)造成的空隙和彈(dan)性(xing)變形(xing)引(yin)起(qi)的加(jia)工誤(wu)(wu)(wu)差(cha)(cha)，及其(qi)(qi)生(sheng)產過程中專用工具頭需(xu)要擺脫的滑動摩擦力等(deng)要素引(yin)起(qi)的位(wei)(wei)置(zhi)(zhi)誤(wu)(wu)(wu)差(cha)(cha)。在開環系(xi)統(tong)中，位(wei)(wei)置(zhi)(zhi)精密度(du)遭受很大影響，而在閉環控(kong)制轉(zhuan)向頭燈(deng)系(xi)統(tong)中，位(wei)(wei)置(zhi)(zhi)精密度(du)關鍵(jian)在于(yu)偏移檢驗。

三、CNC加工的幾(ji)何圖(tu)形誤(wu)差(cha)引起的加工精度誤(wu)差(cha)

在(zai)數(shu)控(kong)機床(chuang)(chuang)(chuang)的(de)(de)(de)(de)加(jia)工中，因為(wei)外(wai)力作用(yong)、加(jia)工中造成(cheng)的(de)(de)(de)(de)發熱(re)(re)量等(deng)外(wai)界要(yao)(yao)素(su)(su)的(de)(de)(de)(de)影(ying)響(xiang)，機床(chuang)(chuang)(chuang)的(de)(de)(de)(de)幾(ji)(ji)(ji)何(he)(he)(he)圖(tu)(tu)(tu)形(xing)(xing)(xing)(xing)精(jing)密度(du)(du)遭(zao)受影(ying)響(xiang)，在(zai)機床(chuang)(chuang)(chuang)上加(jia)工的(de)(de)(de)(de)零件(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)幾(ji)(ji)(ji)何(he)(he)(he)圖(tu)(tu)(tu)形(xing)(xing)(xing)(xing)形(xing)(xing)(xing)(xing)變(bian)會造成(cheng)幾(ji)(ji)(ji)何(he)(he)(he)圖(tu)(tu)(tu)形(xing)(xing)(xing)(xing)誤(wu)差。據科(ke)學(xue)研(yan)究，數(shu)控(kong)機床(chuang)(chuang)(chuang)幾(ji)(ji)(ji)何(he)(he)(he)圖(tu)(tu)(tu)形(xing)(xing)(xing)(xing)誤(wu)差關鍵有兩個(ge)緣故：內部要(yao)(yao)素(su)(su)和外(wai)界要(yao)(yao)素(su)(su)。引起(qi)機床(chuang)(chuang)(chuang)幾(ji)(ji)(ji)何(he)(he)(he)圖(tu)(tu)(tu)形(xing)(xing)(xing)(xing)誤(wu)差的(de)(de)(de)(de)內部要(yao)(yao)素(su)(su)是指由機床(chuang)(chuang)(chuang)本(ben)身要(yao)(yao)素(su)(su)引起(qi)的(de)(de)(de)(de)幾(ji)(ji)(ji)何(he)(he)(he)圖(tu)(tu)(tu)形(xing)(xing)(xing)(xing)誤(wu)差，如機床(chuang)(chuang)(chuang)工作臺的(de)(de)(de)(de)平整度(du)(du)、機床(chuang)(chuang)(chuang)導軌的(de)(de)(de)(de)平整度(du)(du)和平行度(du)(du)、機床(chuang)(chuang)(chuang)專用(yong)工具(ju)和工裝夾具(ju)的(de)(de)(de)(de)幾(ji)(ji)(ji)何(he)(he)(he)圖(tu)(tu)(tu)形(xing)(xing)(xing)(xing)精(jing)密度(du)(du)等(deng)。外(wai)界要(yao)(yao)素(su)(su)關鍵指生產過程(cheng)中受環境(jing)因素(su)(su)和熱(re)(re)形(xing)(xing)(xing)(xing)變(bian)影(ying)響(xiang)而(er)造成(cheng)的(de)(de)(de)(de)幾(ji)(ji)(ji)何(he)(he)(he)圖(tu)(tu)(tu)形(xing)(xing)(xing)(xing)誤(wu)差。比如，鉆(zhan)削(xue)全(quan)過程(cheng)中數(shu)控(kong)刀片或零件(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)熱(re)(re)變(bian)形(xing)(xing)(xing)(xing)和形(xing)(xing)(xing)(xing)變(bian)造成(cheng)的(de)(de)(de)(de)幾(ji)(ji)(ji)何(he)(he)(he)圖(tu)(tu)(tu)形(xing)(xing)(xing)(xing)誤(wu)差會影(ying)響(xiang)機床(chuang)(chuang)(chuang)和零件(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)加(jia)工精(jing)度(du)(du)。