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嘉興影響CNC加工精度的原因

時間:2020-10-30 來(lai)源:常(chang)見問題 點擊:38477

CNC加工是(shi)利用自(zi)動控制系統安裝數字程序流程命令,控制數控機床軸(zhou)承的自(zi)動啟停(ting)、換...

嘉興CNC加工是利(li)用自動(dong)控(kong)制(zhi)系統安裝數字程(cheng)序流程(cheng)命令,控(kong)制(zhi)數控(kong)機床軸承的(de)自動(dong)啟停(ting)、換(huan)向和變速。可以(yi)挑(tiao)選數控(kong)刀片(pian),改變數控(kong)刀片(pian)的(de)鉆削量和走動(dong)運(yun)動(dong)軌跡,進行終生加工需要(yao)的(de)各種(zhong)各樣(yang)輔助(zhu)姿勢。

嘉興CNC加工可以降低工作量,生產制造出加工方法復雜的零件,只需要改變工藝流程。嘉興CNC加工相(xiang)對平穩,不會(hui)造(zao)成加(jia)工誤差。影響CNC加(jia)工的精(jing)度的原因有哪些?

一、CNC加工(gong)機(ji)床定位引起的加工(gong)精度(du)誤差

從零件加(jia)工的(de)長期數(shu)據(ju)分析和實(shi)際操(cao)作中(zhong)可以看出CNC加(jia)工機床(chuang)定位引起(qi)的(de)加(jia)工精(jing)(jing)度(du)誤(wu)差。機床(chuang)的(de)定位對(dui)數(shu)控機床(chuang)的(de)加(jia)工精(jing)(jing)度(du)有(you)很大影響。從構造上看,數(shu)控機床(chuang)的(de)加(jia)工誤(wu)差主要是由精(jing)(jing)度(du)等級引起(qi)的(de),機床(chuang)進給系統是影響精(jing)(jing)度(du)等級的(de)關鍵階段(duan)。

數(shu)控(kong)(kong)機(ji)床(chuang)的進(jin)給(gei)系(xi)統一般由機(ji)械(xie)(xie)傳(chuan)動系(xi)統和電氣控(kong)(kong)制(zhi)系(xi)統構(gou)成(cheng)。在總(zong)體設(she)(she)計中(zhong)(zhong),精度(du)等級與機(ji)械(xie)(xie)傳(chuan)動系(xi)統相關。在閉(bi)環(huan)控(kong)(kong)制(zhi)系(xi)統中(zhong)(zhong),數(shu)控(kong)(kong)機(ji)床(chuang)一般可(ke)以根(gen)據定位(wei)檢(jian)驗設(she)(she)備來避免進(jin)給(gei)系(xi)統中(zhong)(zhong)關鍵構(gou)件(如滾珠絲桿和別的構(gou)件)的位(wei)置誤差。對于開環(huan)系(xi)統,因為影(ying)響因素多(duo)、條件復雜,沒法開展定位(wei)檢(jian)測(ce),因而數(shu)控(kong)(kong)機(ji)床(chuang)的加工精度(du)遭受很(hen)大影(ying)響。

 二、CNC加工位置誤差對加工精度的影響

位(wei)(wei)置(zhi)(zhi)誤(wu)(wu)(wu)差(cha)(cha)是(shi)指被加工(gong)零件(jian)(jian)的(de)(de)具體表層、中(zhong)(zhong)心線或對(dui)稱性臉(lian)相(xiang)對(dui)于(yu)其(qi)(qi)理想化位(wei)(wei)置(zhi)(zhi)的(de)(de)互相(xiang)位(wei)(wei)置(zhi)(zhi)的(de)(de)轉(zhuan)變(bian)或偏(pian)移水平,如平整度(du)、對(dui)稱度(du)、對(dui)稱度(du)等。數控(kong)機床(chuang)加工(gong)中(zhong)(zhong)的(de)(de)位(wei)(wei)置(zhi)(zhi)誤(wu)(wu)(wu)差(cha)(cha)一般(ban)指過(guo)流保護誤(wu)(wu)(wu)差(cha)(cha)。造成位(wei)(wei)置(zhi)(zhi)誤(wu)(wu)(wu)差(cha)(cha)的(de)(de)關鍵(jian)緣故是(shi)機床(chuang)零件(jian)(jian)加工(gong)全過(guo)程(cheng)中(zhong)(zhong)傳動系統(tong)造成的(de)(de)空隙和彈性變(bian)形引(yin)起(qi)的(de)(de)加工(gong)誤(wu)(wu)(wu)差(cha)(cha),及(ji)其(qi)(qi)生產過(guo)程(cheng)中(zhong)(zhong)專用工(gong)具頭需要(yao)(yao)擺(bai)脫的(de)(de)滑動摩擦力等要(yao)(yao)素引(yin)起(qi)的(de)(de)位(wei)(wei)置(zhi)(zhi)誤(wu)(wu)(wu)差(cha)(cha)。在(zai)開環(huan)系統(tong)中(zhong)(zhong),位(wei)(wei)置(zhi)(zhi)精密度(du)遭受很大影響,而在(zai)閉環(huan)控(kong)制轉(zhuan)向頭燈系統(tong)中(zhong)(zhong),位(wei)(wei)置(zhi)(zhi)精密度(du)關鍵(jian)在(zai)于(yu)偏(pian)移檢(jian)驗。

三、CNC加(jia)工(gong)的(de)幾何圖形誤差(cha)(cha)引起的(de)加(jia)工(gong)精度誤差(cha)(cha)

在(zai)數(shu)(shu)控(kong)機(ji)床(chuang)的(de)(de)(de)(de)(de)加工(gong)(gong)中,因為(wei)外(wai)力作用(yong)、加工(gong)(gong)中造(zao)(zao)成(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)(de)(de)發熱量等外(wai)界要素(su)(su)的(de)(de)(de)(de)(de)影(ying)(ying)響(xiang)(xiang),機(ji)床(chuang)的(de)(de)(de)(de)(de)幾(ji)何(he)圖(tu)(tu)形(xing)(xing)(xing)精(jing)密度(du)遭受影(ying)(ying)響(xiang)(xiang),在(zai)機(ji)床(chuang)上加工(gong)(gong)的(de)(de)(de)(de)(de)零件(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)幾(ji)何(he)圖(tu)(tu)形(xing)(xing)(xing)形(xing)(xing)(xing)變會(hui)(hui)造(zao)(zao)成(cheng)(cheng)幾(ji)何(he)圖(tu)(tu)形(xing)(xing)(xing)誤差(cha)(cha)。據科學研究,數(shu)(shu)控(kong)機(ji)床(chuang)幾(ji)何(he)圖(tu)(tu)形(xing)(xing)(xing)誤差(cha)(cha)關(guan)鍵有兩(liang)個緣故:內(nei)部(bu)要素(su)(su)和(he)外(wai)界要素(su)(su)。引起機(ji)床(chuang)幾(ji)何(he)圖(tu)(tu)形(xing)(xing)(xing)誤差(cha)(cha)的(de)(de)(de)(de)(de)內(nei)部(bu)要素(su)(su)是指(zhi)(zhi)由機(ji)床(chuang)本身要素(su)(su)引起的(de)(de)(de)(de)(de)幾(ji)何(he)圖(tu)(tu)形(xing)(xing)(xing)誤差(cha)(cha),如機(ji)床(chuang)工(gong)(gong)作臺的(de)(de)(de)(de)(de)平(ping)整度(du)、機(ji)床(chuang)導軌的(de)(de)(de)(de)(de)平(ping)整度(du)和(he)平(ping)行度(du)、機(ji)床(chuang)專(zhuan)用(yong)工(gong)(gong)具(ju)和(he)工(gong)(gong)裝夾具(ju)的(de)(de)(de)(de)(de)幾(ji)何(he)圖(tu)(tu)形(xing)(xing)(xing)精(jing)密度(du)等。外(wai)界要素(su)(su)關(guan)鍵指(zhi)(zhi)生產過程中受環境因素(su)(su)和(he)熱形(xing)(xing)(xing)變影(ying)(ying)響(xiang)(xiang)而造(zao)(zao)成(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)(de)(de)幾(ji)何(he)圖(tu)(tu)形(xing)(xing)(xing)誤差(cha)(cha)。比如,鉆削全過程中數(shu)(shu)控(kong)刀片或零件(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)熱變形(xing)(xing)(xing)和(he)形(xing)(xing)(xing)變造(zao)(zao)成(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)(de)(de)幾(ji)何(he)圖(tu)(tu)形(xing)(xing)(xing)誤差(cha)(cha)會(hui)(hui)影(ying)(ying)響(xiang)(xiang)機(ji)床(chuang)和(he)零件(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)加工(gong)(gong)精(jing)度(du)。