福州CNC加工是利用(yong)自動(dong)控制(zhi)(zhi)系統安裝數(shu)(shu)字程序流程命令，控制(zhi)(zhi)數(shu)(shu)控機床軸承的自動(dong)啟停、換向和變(bian)速。可以挑選(xuan)數(shu)(shu)控刀片，改變(bian)數(shu)(shu)控刀片的鉆削量和走動(dong)運動(dong)軌跡，進行終(zhong)生加(jia)工需要的各(ge)種各(ge)樣(yang)輔助(zhu)姿勢。

福州CNC加工可以降低工作量，生產制造出加工方法復雜的零件，只需要改變工藝流程。福州CNC加工相對(dui)平穩(wen)，不(bu)會造成(cheng)加(jia)工(gong)誤差。影響(xiang)CNC加(jia)工(gong)的精度的原因有(you)哪些(xie)？

一、CNC加工機床定(ding)位引起的加工精度誤差

從零件加(jia)(jia)(jia)工的(de)長期(qi)數據分析(xi)和實(shi)際操(cao)作中可以看(kan)出CNC加(jia)(jia)(jia)工機(ji)床(chuang)定(ding)(ding)位引起(qi)的(de)加(jia)(jia)(jia)工精(jing)(jing)度(du)(du)誤差(cha)。機(ji)床(chuang)的(de)定(ding)(ding)位對(dui)數控(kong)機(ji)床(chuang)的(de)加(jia)(jia)(jia)工精(jing)(jing)度(du)(du)有很(hen)大影響。從構造上看(kan)，數控(kong)機(ji)床(chuang)的(de)加(jia)(jia)(jia)工誤差(cha)主(zhu)要(yao)是由精(jing)(jing)度(du)(du)等級引起(qi)的(de)，機(ji)床(chuang)進給系統是影響精(jing)(jing)度(du)(du)等級的(de)關鍵(jian)階段(duan)。

數(shu)控(kong)機(ji)床(chuang)的(de)進給系(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)(tong)一(yi)般(ban)由機(ji)械(xie)傳(chuan)動系(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)(tong)和電氣控(kong)制(zhi)系(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)(tong)構(gou)成。在(zai)總體設計中，精度等級與機(ji)械(xie)傳(chuan)動系(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)(tong)相關。在(zai)閉環(huan)控(kong)制(zhi)系(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)(tong)中，數(shu)控(kong)機(ji)床(chuang)一(yi)般(ban)可以根據定位(wei)檢(jian)驗設備來避免進給系(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)(tong)中關鍵構(gou)件(jian)(如(ru)滾珠絲(si)桿和別的(de)構(gou)件(jian))的(de)位(wei)置誤差。對于開環(huan)系(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)(tong)，因(yin)為影響因(yin)素多、條件(jian)復雜(za)，沒法開展定位(wei)檢(jian)測，因(yin)而數(shu)控(kong)機(ji)床(chuang)的(de)加工精度遭受很大影響。

 二、CNC加(jia)工位置誤差對加(jia)工精度的影響

位置(zhi)誤(wu)差是指(zhi)被加(jia)工(gong)零(ling)件的(de)(de)(de)具體表層、中(zhong)心線或(huo)對稱性(xing)臉相對于其理想化位置(zhi)的(de)(de)(de)互(hu)相位置(zhi)的(de)(de)(de)轉變或(huo)偏移水平，如(ru)平整度(du)、對稱度(du)、對稱度(du)等。數控機(ji)床加(jia)工(gong)中(zhong)的(de)(de)(de)位置(zhi)誤(wu)差一般指(zhi)過流保護誤(wu)差。造(zao)成(cheng)位置(zhi)誤(wu)差的(de)(de)(de)關鍵緣故(gu)是機(ji)床零(ling)件加(jia)工(gong)全過程(cheng)中(zhong)傳動(dong)系(xi)統造(zao)成(cheng)的(de)(de)(de)空隙和彈(dan)性(xing)變形引起的(de)(de)(de)加(jia)工(gong)誤(wu)差，及其生產過程(cheng)中(zhong)專用工(gong)具頭(tou)需要擺脫(tuo)的(de)(de)(de)滑動(dong)摩擦力(li)等要素引起的(de)(de)(de)位置(zhi)誤(wu)差。在(zai)開環系(xi)統中(zhong)，位置(zhi)精密度(du)遭受很(hen)大影響，而在(zai)閉環控制轉向頭(tou)燈系(xi)統中(zhong)，位置(zhi)精密度(du)關鍵在(zai)于偏移檢驗。

三、CNC加(jia)工(gong)的幾(ji)何圖形誤(wu)差引起的加(jia)工(gong)精(jing)度誤(wu)差

在數(shu)(shu)控(kong)機床的(de)(de)(de)加(jia)工(gong)(gong)中，因(yin)(yin)為外力(li)作(zuo)用(yong)、加(jia)工(gong)(gong)中造(zao)(zao)成(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)發熱量等(deng)外界要素(su)(su)(su)的(de)(de)(de)影(ying)(ying)響(xiang)，機床的(de)(de)(de)幾(ji)何(he)(he)(he)圖(tu)形(xing)精密(mi)度遭受(shou)影(ying)(ying)響(xiang)，在機床上加(jia)工(gong)(gong)的(de)(de)(de)零件(jian)的(de)(de)(de)幾(ji)何(he)(he)(he)圖(tu)形(xing)形(xing)變(bian)會(hui)造(zao)(zao)成(cheng)(cheng)幾(ji)何(he)(he)(he)圖(tu)形(xing)誤(wu)(wu)差(cha)。據(ju)科學(xue)研究，數(shu)(shu)控(kong)機床幾(ji)何(he)(he)(he)圖(tu)形(xing)誤(wu)(wu)差(cha)關鍵(jian)有兩個緣故：內(nei)部要素(su)(su)(su)和(he)(he)外界要素(su)(su)(su)。引(yin)起機床幾(ji)何(he)(he)(he)圖(tu)形(xing)誤(wu)(wu)差(cha)的(de)(de)(de)內(nei)部要素(su)(su)(su)是指由機床本身(shen)要素(su)(su)(su)引(yin)起的(de)(de)(de)幾(ji)何(he)(he)(he)圖(tu)形(xing)誤(wu)(wu)差(cha)，如機床工(gong)(gong)作(zuo)臺的(de)(de)(de)平(ping)整(zheng)度、機床導軌的(de)(de)(de)平(ping)整(zheng)度和(he)(he)平(ping)行度、機床專(zhuan)用(yong)工(gong)(gong)具和(he)(he)工(gong)(gong)裝夾具的(de)(de)(de)幾(ji)何(he)(he)(he)圖(tu)形(xing)精密(mi)度等(deng)。外界要素(su)(su)(su)關鍵(jian)指生產(chan)過(guo)程中受(shou)環境因(yin)(yin)素(su)(su)(su)和(he)(he)熱形(xing)變(bian)影(ying)(ying)響(xiang)而造(zao)(zao)成(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)幾(ji)何(he)(he)(he)圖(tu)形(xing)誤(wu)(wu)差(cha)。比如，鉆削(xue)全過(guo)程中數(shu)(shu)控(kong)刀片或零件(jian)的(de)(de)(de)熱變(bian)形(xing)和(he)(he)形(xing)變(bian)造(zao)(zao)成(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)幾(ji)何(he)(he)(he)圖(tu)形(xing)誤(wu)(wu)差(cha)會(hui)影(ying)(ying)響(xiang)機床和(he)(he)零件(jian)的(de)(de)(de)加(jia)工(gong)(gong)精度。