滄州CNC加工是利用自動控(kong)制系(xi)統安裝數(shu)(shu)字程序(xu)流程命令，控(kong)制數(shu)(shu)控(kong)機床軸承的(de)自動啟停、換向和(he)變速(su)。可以挑(tiao)選數(shu)(shu)控(kong)刀片(pian)，改變數(shu)(shu)控(kong)刀片(pian)的(de)鉆削(xue)量和(he)走動運動軌跡，進行終生加工需要的(de)各種各樣(yang)輔(fu)助姿勢。

滄州CNC加工可以降低工作量，生產制造出加工方法復雜的零件，只需要改變工藝流程。滄州CNC加工相(xiang)對平穩(wen)，不會造成加工誤差。影響CNC加工的(de)精度的(de)原因(yin)有哪些？

一(yi)、CNC加(jia)(jia)工機(ji)床(chuang)定位(wei)引起的加(jia)(jia)工精(jing)度誤(wu)差

從(cong)零件加(jia)工的長(chang)期(qi)數(shu)據(ju)分析和(he)實際(ji)操作中可以看(kan)出CNC加(jia)工機(ji)床(chuang)定位引(yin)起(qi)的加(jia)工精度誤(wu)差(cha)。機(ji)床(chuang)的定位對數(shu)控機(ji)床(chuang)的加(jia)工精度有很大(da)影響(xiang)(xiang)。從(cong)構造上看(kan)，數(shu)控機(ji)床(chuang)的加(jia)工誤(wu)差(cha)主要是(shi)由精度等(deng)級引(yin)起(qi)的，機(ji)床(chuang)進給系統是(shi)影響(xiang)(xiang)精度等(deng)級的關鍵(jian)階段。

數控(kong)機(ji)床的進給(gei)系(xi)統一般由機(ji)械傳動系(xi)統和電氣控(kong)制系(xi)統構成。在總(zong)體設計中(zhong)，精度等級(ji)與機(ji)械傳動系(xi)統相關。在閉(bi)環(huan)控(kong)制系(xi)統中(zhong)，數控(kong)機(ji)床一般可以(yi)根據定(ding)位(wei)檢(jian)驗設備(bei)來避免進給(gei)系(xi)統中(zhong)關鍵(jian)構件(jian)(如(ru)滾珠絲桿和別的構件(jian))的位(wei)置誤差。對于開(kai)環(huan)系(xi)統，因(yin)為影響因(yin)素多、條件(jian)復雜，沒法開(kai)展定(ding)位(wei)檢(jian)測，因(yin)而數控(kong)機(ji)床的加工精度遭受很大影響。

 二、CNC加工(gong)位置誤差對加工(gong)精度的影響

位置(zhi)(zhi)誤(wu)差是指(zhi)被加工零件的(de)(de)具體表層、中(zhong)心(xin)線或對(dui)稱(cheng)性(xing)臉相(xiang)對(dui)于其理想化位置(zhi)(zhi)的(de)(de)互相(xiang)位置(zhi)(zhi)的(de)(de)轉變(bian)或偏移水平(ping)(ping)，如平(ping)(ping)整度(du)(du)、對(dui)稱(cheng)度(du)(du)、對(dui)稱(cheng)度(du)(du)等。數控(kong)機床加工中(zhong)的(de)(de)位置(zhi)(zhi)誤(wu)差一般指(zhi)過(guo)流保護誤(wu)差。造成(cheng)位置(zhi)(zhi)誤(wu)差的(de)(de)關鍵緣(yuan)故是機床零件加工全(quan)過(guo)程(cheng)中(zhong)傳動(dong)系統造成(cheng)的(de)(de)空(kong)隙和(he)彈性(xing)變(bian)形引(yin)起(qi)的(de)(de)加工誤(wu)差，及其生產(chan)過(guo)程(cheng)中(zhong)專用工具頭(tou)需要(yao)擺脫的(de)(de)滑動(dong)摩擦力等要(yao)素(su)引(yin)起(qi)的(de)(de)位置(zhi)(zhi)誤(wu)差。在開(kai)環系統中(zhong)，位置(zhi)(zhi)精密度(du)(du)遭受(shou)很大(da)影響，而(er)在閉環控(kong)制轉向頭(tou)燈系統中(zhong)，位置(zhi)(zhi)精密度(du)(du)關鍵在于偏移檢驗。

三、CNC加(jia)工(gong)的幾何圖形誤(wu)差引起的加(jia)工(gong)精度誤(wu)差

在數控(kong)(kong)機(ji)(ji)(ji)床(chuang)(chuang)的(de)(de)加(jia)(jia)工中，因(yin)為外(wai)力(li)作用、加(jia)(jia)工中造成的(de)(de)發熱(re)(re)量等外(wai)界(jie)要(yao)素(su)的(de)(de)影(ying)響(xiang)，機(ji)(ji)(ji)床(chuang)(chuang)的(de)(de)幾(ji)何(he)(he)(he)圖(tu)(tu)形(xing)(xing)精(jing)(jing)密度遭受(shou)影(ying)響(xiang)，在機(ji)(ji)(ji)床(chuang)(chuang)上加(jia)(jia)工的(de)(de)零(ling)件的(de)(de)幾(ji)何(he)(he)(he)圖(tu)(tu)形(xing)(xing)形(xing)(xing)變(bian)(bian)會(hui)造成幾(ji)何(he)(he)(he)圖(tu)(tu)形(xing)(xing)誤(wu)差(cha)。據科學(xue)研究，數控(kong)(kong)機(ji)(ji)(ji)床(chuang)(chuang)幾(ji)何(he)(he)(he)圖(tu)(tu)形(xing)(xing)誤(wu)差(cha)關(guan)鍵有兩(liang)個緣故(gu)：內(nei)部(bu)(bu)要(yao)素(su)和外(wai)界(jie)要(yao)素(su)。引起(qi)機(ji)(ji)(ji)床(chuang)(chuang)幾(ji)何(he)(he)(he)圖(tu)(tu)形(xing)(xing)誤(wu)差(cha)的(de)(de)內(nei)部(bu)(bu)要(yao)素(su)是指(zhi)由機(ji)(ji)(ji)床(chuang)(chuang)本身(shen)要(yao)素(su)引起(qi)的(de)(de)幾(ji)何(he)(he)(he)圖(tu)(tu)形(xing)(xing)誤(wu)差(cha)，如(ru)機(ji)(ji)(ji)床(chuang)(chuang)工作臺的(de)(de)平(ping)(ping)整度、機(ji)(ji)(ji)床(chuang)(chuang)導(dao)軌(gui)的(de)(de)平(ping)(ping)整度和平(ping)(ping)行度、機(ji)(ji)(ji)床(chuang)(chuang)專用工具和工裝夾具的(de)(de)幾(ji)何(he)(he)(he)圖(tu)(tu)形(xing)(xing)精(jing)(jing)密度等。外(wai)界(jie)要(yao)素(su)關(guan)鍵指(zhi)生產過程中受(shou)環(huan)境因(yin)素(su)和熱(re)(re)形(xing)(xing)變(bian)(bian)影(ying)響(xiang)而造成的(de)(de)幾(ji)何(he)(he)(he)圖(tu)(tu)形(xing)(xing)誤(wu)差(cha)。比如(ru)，鉆削全過程中數控(kong)(kong)刀片或零(ling)件的(de)(de)熱(re)(re)變(bian)(bian)形(xing)(xing)和形(xing)(xing)變(bian)(bian)造成的(de)(de)幾(ji)何(he)(he)(he)圖(tu)(tu)形(xing)(xing)誤(wu)差(cha)會(hui)影(ying)響(xiang)機(ji)(ji)(ji)床(chuang)(chuang)和零(ling)件的(de)(de)加(jia)(jia)工精(jing)(jing)度。